成果介绍
广西钢铁集团有限公司棒线厂在棒材生产中,轧线轧制速度的提升,导致加热炉输送出的前后两支钢坯间隔过远,轧制不连续,从而使日产量难以突破新高,严重影响生产效益。装、出钢完成所需时间较大,步进梁的下一步出钢动作需要等待装、出钢完成,而步进梁的周期已达32秒。根据步进梁的设计要求,暂未优化步进梁速度。从图二出钢节奏时序图上看,提高装钢和出钢的效率是能较好的缩短出钢时间的方法。若使其装、出钢时间刚好在步进梁后退完成时间内,即可达到最优的出钢节奏。
成果亮点
在优化了装钢效率和出钢效率后。经估算,共缩短出钢时间6秒。并经过测试发现,将入炉悬臂辊变频器频率设置为65Hz、加上优化加速时间和对中时间后,较好提高了出钢效率,并能根据轧机的轧机时间变化自动实现头顶尾轧制,不断突破班产和日产量新高。以棒线厂三棒为例,通过优化后,由于轧制规格不同导致轧制时间的不同,轧制时间在32-45秒。估算每条钢坯的平均出炉时间可缩短3秒左右。理论上平均每天多轧制176条钢坯,单条钢坯重***吨左右。因近期限产等原因,按日有效作业率90%和年有效作业率***%,吨钢效益500元/吨。效益=176*****365*90%****%*500=2890万/年。
团队介绍
该团队由广西柳州钢铁集团有限公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料