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862H前车架程序化自动加工
发布时间: 2022-11-28
基本信息
合作方式：
技术转让
成果类型：
实用新型专利
行业领域：
高新技术改造传统产业,新型机械
成果介绍
目前公司的结构件用加工中心自动化加工的程度较低，不能实现全过程自动化加工，大部分加工中心当普通镗床来使用，而自动化是未来发展的趋势，并根据公司战略目标，智能化、自动化、少人化要求，为提升加工中心自动化加工程度，以862H装载机前车架为试点，提升前车架镗翼箱孔及镗铰接孔工序的自动化程度，使其全过程实现程序自动化加工，后续逐步向其他产品线推广应用。
装载机前车架加工现状，由于部件尺寸符合性低，不稳定，一致性差，且使用机械式简易工装，前车架每件需调校后再手动夹紧加工，费时费力，工装刚性不足，加工效率低及设备利用率低。862H前车架镗孔及铣面可实现程序加工，刮面及倒角不能实现，镗翼箱孔工序：（100~ 120）分钟/台；镗铰接孔工序：（50~60）分钟/台；钻孔攻螺纹工序：（30-40）分钟/台，三工序合计加工时间（180~220）分钟/台。
成果亮点
以提高工序自动化率及提升效率为目标，考虑从以下方面改进。
1.工艺优化：零部件工艺、拼搭工艺、机加工艺，保证零件一致性。
2.工装优化：减少调整、提高效率、提高刚性等。
3.刀具优化：优化反面加工及倒角刀具，实现刮面及倒角程序自动化加工。
4.设备功能修复：自动换刀、工作台交换、高转速、内外冷等。
团队介绍
该团队由广西柳工机械股份有限公司 卓越制造中心（制造管理）专业技术人员组成，在机械仪器领域专业性强，研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料
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