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粘度是熔体最重要的传输性质之一，在冶金、玻璃等生产过程中往往需要熔体具有较高的流动性，即粘度要足够低。稀土矿渣玻璃陶瓷具有高硬度、高耐磨性、高化围绕玻璃陶瓷生产中需要快速准确预报高温熔体粘度需求，作品采用TRIZ理论分析粘度模型选取、修正过程中的重要参数指标，对比熔体粘度计算模型的优缺点，确定适合SiO2-CaO-Al2O3-MgO-La2O3体系的粘度模型，通过实验数据对Urbain模型进行参数修正，修正后Urbain模型的平均误差为9.55%，修正后的Urbain模型可以很好的预测SiO2-CaO-Al2O3-MgO-La2O3熔体的粘度,其生产过程包括高温熔融、铸造成型、退火、核化、晶化等系列工序，其中高温熔融和铸造成型关系到产品质量与性能，调整高温熔体粘度能够改善微晶玻璃产品质量与性能，因此，掌握含稀土的硅酸盐熔体粘度对微晶玻璃生产具有重要意义。目前，高温熔体粘度的测量方法包括毛细管法、落球法、旋转测量法等，其中，柱体旋转法可以用于牛顿流体和非牛顿流体，方法简单，数据可靠准确，常用于冶金、玻璃熔体粘度的测量。

针对SiO2-CaO-Al2O3-MgO-La2O3熔体成分体系，在1723K-1823K间计算了Riboud模型、Urbain模型以及NPL模型条件下的粘度值，Riboud模型与实验值的平均误差为35.56%；Urbain模型与实验值的平均误差为21.94%；NPL模型与实验值的平均误差为92.02%。经过对比Urbain模型计算所得的粘度值与实验值更为接近。对Urbain模型进行参数修正，经过拟合后m、n分别为0.212和13.427，修正后重新对粘度数据验证，其平均误差为9.55%，修正后的模型可以很好的预测本体系熔体的粘度。

内蒙古科技大学 稀土之星团队 郭文涛