科创中国

新能源及节能技术,高新技术改造传统产业

烧结抽风系统漏风主要是由设备和生产操作缺陷造成的。烧结机的漏风率对烧结生产的各项经济技术指标影响很大，使生产率下降，电耗增加，产生噪音使工作环境恶化等。当前烧结漏风率的离线人工检测已不能满足现场需要，随着工业自动化程度的提高，以及控制设备和过程监控的通信需要，借助当今先进的计算机系统，目前国内烧结机漏风率一般在50%左右甚至更高。因此，如何有效的降低漏风率是烧结降低工序能耗，提高烧结产量和质量的重要措施。 众所周知，风在烧结生产众具有重要的意义，以致在操作方针中有“以风为纲”的字样，垂直燃烧速度和产量与通过料层的风量近似成正比关系。研发团队设计开发了烧结机系统漏风率智能在线监测系统，可实现漏风率的智能在线实时监测，实时智能在线监测烧结机漏风率情况，并能够智能化的针对出现漏风的重点部位，有效提出治理漏风措施方案，使检修人员在检修时能够准确定位漏风部位，从而针对具体部位采取合理有效漏风治理措施，对烧结机漏风治理有重要意义，同时加强操作管理、信息协调和设备维护，最终提高烧结机利用系数，提高生产率，实现节能降耗降碳，经济效益可观。

目前，国家大力提倡烧结绿色生产技术，其中从成本角度出发，大力开发低成本烧结技术；2021年以来，随着全球经济复苏，钢铁需求上涨，铁矿石价格较2020年上涨超50%以上，极大增加了钢铁冶炼成本。烧结是将矿粉、熔剂、燃料按一定比例混合，平铺在烧结机上经抽风点火烧结成块的过程，其工序能耗高、污染重，因此低成本生产、降低烧结能耗迫在眉睫。从环保角度出发，开发烧结过程有害气体减排技术；烧结工序总能耗的75~80％是矿物燃料，如焦粉和无烟煤。矿物燃料的使用会产生大量温室气体，如CO2，SOx，NOx和二噁英，它们是钢铁工业主要的空气污染源。缓解能源短缺的问题变得突烧结漏风智能在线监测技术是中国钢铁工业协会、中国金属学会以及国家十四五钢铁工业重点关注技术。团队开展的低碳智能烧结基础理论与技术开发工作中的烧结机漏风率智能监测与诊断技术解决了行业技术难题，目前在宝钢、鞍钢、河钢等企业成功得到推广应用，电耗平均下降8.7%，固体燃耗降低6.25kg（标煤）/t。近三年累计为企业创造经济效益4.88亿元，CO2减排超过100万吨；改善了区域环境，经济效益和社会效益十分显著。

辽科大“冶金质能优化与新技术研究团队”长期致力于低碳冶金与冶金智能化新技术、复杂铁矿资源高效利用新技术、外场条件下冶金与材料制备基础理论、固体废弃物与二次冶金资源高值化再利用技术和高品质钢冶炼新工艺与新技术等方面研究工作，并取得一系列创新性成果。团队先后获批国家自然科学基金项目9项，上述研究工作得到了国家自然科学基金（51874171，51974154，52074150，52104332，）项目和辽宁省兴辽英才计划项目（XLYC1902092，XLYC2002064）的支持，研发团队主要从事冶金固废资源综合利用、绿色低碳冶金与智能制造新技术等方面的研究工作。现有研发团队人员中副教授以上人员占比54%以上，团队负责人具有教授职称，博导，为辽宁省“百千万人才”百层次人次、辽宁省特聘教授、中国金属学会冶金固废资源利用分会委员、中国金属学会青年工作委员会委员和中国金属学会冶金人工智能技术委员会委员和辽宁省金属学会副秘书长，主持国家自然科学基金项目和辽宁省基金项目5项，主持完成产学研合作项目超过50项，获批省部级二等奖2项、省部级三等奖2项。以第一作者或通讯作者发表高水平论文140余篇。

点击查看