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大型工业透平真空系统优化与节能改进

发布时间: 2022-10-31

来源: 试点城市(园区)

基本信息

合作方式: 技术服务
成果类型: 著作权
行业领域:
卫生和社会工作,社会工作
成果介绍
中原大化甲醇事业部空气压缩机系大型工业离心式机组,驱动透平为高压全凝式,功率高达40000KW,透平排汽压力(真空度)的高低直接影响到机组的能耗。 空压机透平自原始开车排汽压力一直为-0.88bar,如何进一步降低排汽压力提高透平做功效率是空分厂的多年的公关项目。经过多次现场排查与分析研究,发现空压机透平真空抽汽器总管到表冷器分开为两根管线,分别从表冷器中部东西侧引出,西侧管线与东侧管线连接汇合为一根总管,而西侧管线引出后不是与总管直接平接汇合,而是下垂3米与东侧管线汇合,经分析研究认为该汇合接入点极易导致积液,冷凝液易被抽入真空抽汽器,导致抽汽器效率下降。决定把空压机透平西侧抽气管线接入总抽气管线直接平接,改变原接口位置。机组大修停车后于2020年6月18日进行现场配管焊接,当天实施完毕。7月30日空压机透平启动正常后真空由原来的排汽压力-0.88下降到了-0.92 效果明显,透平排汽压力的下降直接降低了透平的耗汽量。本项技改每年可为公司节约600余万元。
成果亮点
随着社会的不断发展,人们对能源的需求越来越大,但是地球上的不可再生资源如煤炭、石油等在不断地枯竭。与此同时国家对环保及排放也不断地提出新的要求。因此企业都思考如何运用科学技术手段来提高能源的利用率、降低排放。空压机组透平是煤化工装置能源消耗重地,空压机组透平运行的经济性影响着能源的利用效率。本项目技改旨在对目前空压机组透平能耗较高问题必须进行攻关研究,降低空压机透平排汽压力,提高透平工作效率,降低蒸汽消耗,提高装置运行的经济性,从而达到节能增效的目的,同时满足节能减排、环境保护的要求,经济效益可观。
团队介绍
研发团队成立于2019年,由高级技师董学慧,高级工程师白金光,工程师杨飞、管泽玉、李海民、张威组成。主要从事化工行业节能减排、化工操作优化方面研究。 团队成立以来先后进行了,国产大型空压机组节能降耗攻关研究、煤化工发电机组优化升级研究、二氧化碳机组节能降耗研究、空分装置原料气扩能改造、空压机凝结水回收应用、大型工业透平真空系统优化与节能改进、机组润滑油泵在线倒泵操作法、等多项研究并成功得到了应用。
成果资料
产业化落地方案
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