成果介绍
一、项目背景随着国网公司“一体四翼”发展布局加快推进,对到货物资检测,提出了新要求:进一步提高为按照每个到货批次、每个样品型号抽检全覆盖。二、问题难点 各网省公司开展的到货物资抽检,存在的三大问题难点:1.检测任务总量大,新要求下检测数量增加四倍。2.检测试验难度大,检测人员难以全面掌握试验技术。3.检测安全风险高,高压触电、机械伤害、吊装作业风险始终存在。三、项目原理在物资检测的取样、封样、制样、检测、判定5个环节全面应用了自动作业机器人,实现各流程自动化作业。1.取样环节:研发新一代AMR,分别配合堆垛机、分拣机器人等,实现设备、金具、线缆等物资的自动取样。2.封样环节:研发柔性封样机器人和开箱机器人,能够自动屏蔽供应商名称信息、达到盲样检测,并完成木箱拆箱封样。3.制样环节:研发线缆自动制样机器人、材料类多功能制样机器人,分别将线缆类、材料类样品,加工成任意形状的试品片。4.检测环节:使用固定式接线机器人、移动式接线机器人、配套自动化集成工位,实现设备类物资接线、检测自动化。5.判定环节:边缘计算技术,开发“洛书”系统,实现检测数据自动计算自动比对,并将数据与上下游业务自动共享。
成果亮点
一、首创智慧大脑洛书系统 在国网范围内首创洛书系统,将现代智慧供应链各业务平台融为一体,打造了质检金刚最强大脑。一方面实现了对机器人集群的集中控制,对检测数据的智慧计算,另一方面实现了夸业务领域融合,向上对接国网公司一级部署信息系统。 二、首创高精度识别技术 使用工业级高精度3D视觉相机,可识别样品外观尺寸缺陷。独特的电杆检测“裂纹算法”,把多维可编程的,高速光学成像采集系统,创新应用到电力行业,应用卷积神经网络,实现了光学随动快速识别。 三、首创机械臂精细化传控 全新设计的总线式伺服控制模组,专门研发的超高稳定电磁传制系统,10款机器人高效、精准衔接作业,确保了机电控制稳中求精。在接线、遮蔽铭牌等操作中,通过精细的力矩控制,兼顾动作速度、动作精度、连接牢度程度。
团队介绍
1.团队来自一线:团队从事物资质检、仓储一线工作,现场实际工作经验丰富,试验技术过硬,所研发产品及新技术符合现场实际工作需要。
2.团队多次获奖:获得累计国网公司级、省部级、省公司级各类创新奖项13项,创新思路开阔,创新实效显著。
3.团队经验丰富:团队2次参与省公司科技项目落地实施、3次独立完成群众性创新项目研发,在技术研发、新技术引进、设备开发与集成、新技术落地方面经验丰富,有较多成功案例。
4.团队成员梯队分布合理:团队中张阳在物资质检方面研究深入,律诗在仓储自动搬运技术应用方面经验丰富,杜国栋、张伟砥是专业的自动化机器人研究专家。
成果资料