该成果所开发出闭环控制机器人打磨抛光自动化系统采用机器人+力传感器浮动方式,引入人工智能的核心技术之一闭环控制,结合自动算法,率先将机器人、工控机的程序设计,以及测量、力控的程序设计与人工智能技术相结合,实现了超高柔性打磨,打磨后的精度控制在***以下,而且能够实现边打磨边检测,大大节省时间,提高效率,使其具备市场上打磨机器人少有的高精、高速、高效等特点。除此之外,该系统能够处理各种复杂形状的工件,并且保证工件的加工质量和产品的一致性。
1、融入Al自动算法的闭环控制程序设计,将机器人、工控机、测量设备、力控装置的程序设计相结合形成闭环控制系统,通过力传感器、3D线激光、高精度轮廓仪实时获取打磨的各项参数反馈给控制系统,在Al算法的协助下控制系统对原始设定的输入量参数进行校对,修正打磨过程,使打磨出的产品更符合预期要求。
2、研发了集先进硬件于一体的柔性自动化打磨机器人,在机器人本体上配置有串联六轴联动的浮动结构、力传感器、3D视觉智能检测等先进设备,在闭环控制自主算法的支持下实现边打磨边检测的自动化柔性打磨。
3、建立了开放式的参数设计及标准工具耗材库,可实时根据打磨过程中进行调整,可更快、更方便、更专业地选择设备所需要的耗材。通过提升机器人打磨硬件的自动化智能化,减少人力资源,降低生产成本,机械手可将待加工的产品通过磨抛去毛刺设备实施磨抛、去毛刺,工序可连贯进行,无需等待,缩短加工时间,提高加工效率。
1、胡尕磊,曾任职于富士康科技集团CNSBG事业群NWE技术研发处机械工程师,自动化课课长,设备开发部部长,从2000年开始进入自动化行业,在机器人系统集成行业深耕多年,曾带领20多名人员进行机器人系统的研发攻关,研发项目遍布于多个行业,超千万大型项目多个,拥有研发机器人抛光打磨系统,机器人搬运系统,自动化非标设备的开发经验,并获得数十项发明专利和实用新型专利。
2、曾磊,中级职称,从事机器人系统的开发,研发机器人抛光打磨系统,机器人搬运系统,自动化非标设备的开发,曾完成4000万OPPO测试自动化项目设计,具有优秀的实战经验。近10余年累计开发项目大小上百个,对售前、售中、售后有良好的经验,目前累计获得发明和实用新型专利等共10项。
3、蒋小双,在自动化行业深耕多年,获得多项发明专利和实用新型专利。负责的项目遍布于多个行业,具有丰富的项目管理及产品应用实践经验。
4、林育锐,在自动化行业电气控系统深耕多年,获得在自动化行业电气控系统深耕多年,获得多项发明专利和实用新型专利,具备丰富的大型项目开发经验。
评价单位:“科创中国“智能装备与新材料产业科技服务团 (中国发明协会)
评价时间:2022-08-25
综合评价
该成果将机器人、测量设备、力控装置相结合形成闭环控制系统,采用力传感器、3D线激光、高精度轮廓仪实时获取打磨的各项参数,通过Al 算法对原始设定的参数进行调校,修正打磨过程,实现了工件磨削抛光的自动化,解决了打磨产品测量精度问题及打磨接触力、打磨接触角度、打磨速度等工艺参数选择问题,降低企业的生产和管理成本,具有较强的实践性与创新性,值得推广。
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