科创中国

（一）项目背景

杨凌液化天然气（LNG）应急储备调峰项目承担着全省天然气调峰、事故、灾

难状态下的应急供气及液化储备等重要民生保障任务。管道天然气通过增压、净化（脱水、脱烃、脱汞）、液化等工艺制成液化天然气（以下简称LNG）在冬高来临前存于 LNG 储罐内，气化装置将存于储罐内的 LNG 通过增压、气化、输送等工艺输入全省天然气管网。

杨凌液化天然气（LNG）应急储备调峰项目建设有日气化能力为 300 万 Nm³/d、

600 万 Nm³/d 的气化装置各一套，为我省冬季天然气保供做出巨大贡献。杨凌 LNG 工厂一期液化装置设计的燃气系统的供气能力只能满足一期液化装置的导热油炉，焚烧炉，火炬密封气的燃气用量，未充分考虑到后期装置扩增的燃气用气量。由于一期液化装置设计的燃气单元距离气化装置管线长，压降大，造成气化装置燃气流量不能稳定输送，造成一定的安全风险。而后期设计的 2 套气化装置，未设计独立的燃气系统。在冬高保供时期气化装置的燃气无法保证 SCV 燃烧器的正常运行，无法有效达到调峰能力，可能导致燃气量不足汽化炉熄火，存在高风险的安全隐患。

（二）核心技术

为响应“加快建设安全、清洁、高效低碳的现代化能源体系”精神，结合集团公司

科技创新、减少尾气排放要求。公司科研人员对装置运行数据、SCV 核心数据、燃气系统工艺进行分析、讨论、研究后，结合当前工艺实际情况研发出该项技术。实现燃气供应单元多工况下的自动化快速补充供给、远程在线监控和稳定运行，保证了气化装置的安全平稳运行。

（三）技术应用特点

本技术设计安全可靠，工艺操作简单，实施工期短、费用少，可实现工艺直接

优化。目前该项技术已被杨凌 LNG 工厂列为年度技术改造项目，计划检修窗口期进行实施。