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高精度智能工业 CT 自动化检测系统

发布时间: 2022-06-29

来源: 试点城市(园区)

基本信息

合作方式: 合作开发
成果类型: 新技术
行业领域:
新兴行业
成果介绍

该项目研制了具有柔性特点的锥束工业 CT 硬件系统、

重建与分析软件及缺陷自动识别算法(ADR),实现工业 CT

图像快速采集、快速重建和快速识别缺陷的能力,并在重建

数据的基础上实现三维模型可视化与数据分析。

1. 柔性工业 CT 系统

该系统采用柔性设计目的是为了后期适配不同的集成

需求,系统采用模块化设计,可最大化的适应检测场景,采

用极少的工作量即可与产线结合实现在线检测;也可基于产

品或工件快速形成独立标准的独立工业 CT 检测设备。

2. 快速 CT 重建技术

工业 CT 重建是检测的基石,也是影响检测效率的关键

点,在没有使用类似 GPU 等高性能计算设备的情况下,输入

1000 张原始检测图像重建 512*512*512 的空间数据所需的

时间至少为 6 小时以上,而使用 GPU 高性能图像计算设备能

够把时间缩短到 10 分钟左右,大大缩短了 CT 检测时间,整

体上提高了检测效率。

3.伪影校正技术

任何使用 X 射线来检测金属零件的设备所产生的图像数

据都会有射束硬化伪影、金属伪影及环形伪影,这是 X 射线

的物理特性以及数据采集单元的特性决定的,是无法彻底消

除的,但是我们可以针对伪影从数学上进行研发拟合校正算

法,降低伪影对采集数据的影响。

4.三维模型可视化技术

缺陷分析是在三维模型的基础上进行的,在计算机视觉

理论基础上,研发基于等值面的三维模型绘制软件模块,形

成以体元为模型单元的三维体数据模型,从而为缺陷分析奠

定模型基础。

5.缺陷自动识别技术(ADR)

以人工智能算法为基础,在大数据量学习的前提下,建

立深度学习网络,不断优化自动识别算法,实现在线缺陷自

动识别。

成果亮点
团队介绍
成果资料