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技术领域

本发明涉及焊接装置领域，尤其涉及一种电磁式管道焊接对口器及工作方法。

背景技术

目前国家，企业输送液体和气体物资运输方式主要为管道运输，它也是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分，管道运输具有运量大、永久占用土地少、建设周期短、投资少、耗能低，运费低廉、效益好，受恶劣气候条件影响小，安全可靠，可长期稳定运行、沿途无噪声，污染少、能较好地满足绿色物流的特点。所以优良管道的制作生产也是目前所需研究的，而管道之间的焊接工艺是突破重点。目前对口器主要是液压和气动驱动的，液压驱动采用液压千斤顶去提供外力将管道压紧；气动驱动采用气动方式在管道内侧将管道涨紧进行对口，但是，现有技术，在操作难易程度、对口精度和检测方面有所欠缺。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电磁式管道焊接对口器及工作方法，以解决现有技术中存在的对口精度不足和检测不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案是：

一种电磁式管道焊接对口器，包括铰接在一起的上环形保持架和下环形保持架；上环形保持架远离铰接处的一端连接有上端部；下环形保持架远离铰接处的一端连接有下端部；上环形保持架、下环形保持架、上端部和下端部整体构成一环形架；环形架整体为镂空结构；环形架的外侧设置有三个支撑架；三个支撑架将环形架等分为三段；支撑架的内侧顶部设置有液压缸；液压缸的底部设置有垫板；垫板的下侧设置调节柱；调节柱的底部设置有对口器压板；对口器压板设置在环形架的内侧；上端部和下端部的末端均设置有固定平台；固定平台上设置有电磁铁盒；电磁铁盒内设置有电磁铁；上端部或下端部的电磁铁盒后侧的固定平台上设置有两个对称的激光位移传感器；上端部或下端部的电磁铁盒的顶部设置有线激光测量仪。

进一步的，所述垫板的下侧设置有弹簧；所述调节柱安装在弹簧的下端。

进一步的，两个对称的激光位移传感器之间设置有弹簧压板；所述弹簧压板将两个对称的激光位移传感器挤压在固定平台的两侧。

进一步的，上环形保持架和上端部之间、下环形保持架和下端部之间均通过插销连接。

进一步的，所述电磁铁连接有电磁铁电源线。

进一步的，所述对口器压板的材料为塑性材料。

进一步的，所述线激光测量仪通过线激光测量仪固定板安装在电磁铁盒上。

一种电磁式管道焊接对口器工作方法，包括如下步骤：

将需要对接的管道进行粗对口；

将对口器安装在管道的接口处并使得线激光测量仪对准接口处的焊缝、两个激光位移传感器分布在焊缝的两侧；

根据管道的直径调节液压缸；

由液压缸带动垫板、调节柱及对口器压板向下挤压，固定住管道；

管道固定后，通过激光位移传感器和线激光测量仪检查对中效果以及焊缝宽度是否满足所需标准。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

焊接过程中，由于不同型号的管材，传统对口器只能根据不同管径来定制，这样费时费力费料，本发明在原有的基础上加上上端部和下端部，可以将对口器拆成四部分，利用三爪卡盘的原理，在对口器上均匀分布三个用于调节对口器压板的液压缸，理论上形成一个等边三角形，其中心在管道轴线方向，液压缸下面的调节柱穿过环形保持架，底部嵌入对口器压板中，液压缸通过伸缩调节柱调节对口器压板距离，从而适用于不同管径的对口，方便对口检测；传统检测管道同轴度方法是用卡尺，千分尺，肉眼去观察，此方法效率低，精度差，本发明在环形保持架上，平行安装两个激光位移传感器，通过传感器到两管道表面的距离，来检测管道同轴度问题，若测得两距离相同，或者在误差范围内，对中完成，对口精度高且方便操作。