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"一、项目简介

设备状态点检管理系统（以下简称为点检系统）是工业企业全面实施设备状态点检信息管理的数据平台。该系统托企业内部网络，采用c/s与B/S混合体系结构，构建以数据库为核心的网络信息管理系统，将企业内部各部门的设备状态点检信息自动上传至数据库服务器，在整个企业范围内实现数据共享。系统为用户提供全面的数据获取手段，长运行周期的数据管理，丰富的设备状态监测功能，并利用便捷快速的网络，将企业设备运行状态信息化并及时传递，以便企业中、高层技术人员和各级管理人员可以及时发现设备的异常，掌握设备的运行状况，从而全面支持预知维修，优化设备管理，提升企业设备管理水平，为保障设备长期的高效、安全运行、降低运营成本提供了一个开放易用的信息化平台。

点检系统是目前企业设备管理实现数字化、信息化的关键，也是构建企业资源计划系统（ERP）的设备管理信息基础。

二、系统结构

点检系统主要由三个部分组成：点检工作站、数据库服务器和客户端。其网络结构如图所示：

点检工作站：管理日常点检工作，利用数采仪按计划获取设备全面的状态信息，并自动上传至数据库服器。

网络数据库：存储全企业点检设备酌状态数据和诊断与管理的辅助信息。应用客户端：通过网络获取数据库服务器中的数据，为专业技术人员提供信号分析软件，为管理人员提供状态浏览软件。

三、系统功能及优势

1.系统功能

1．全面获取设备动态信息 振动温度测量、工艺量观察量现场抄入、辅助信息人工录入。

2．巡检计划管理 根据设备巡检要求设定巡检计划，并可以随状态变化及时调整巡检周期。

3．自动数据上传 自动上传点检工作站的设备数据至企业数据库，实现数据的及时传递。

4．网络化数据管理与共享 采用大型网络数据库管理全企业数据并实现共享。

5．信号处理与分析 为专业技术人员和现场诊断专家提供全面的信号处理与分析方法。

6．状态浏览 为企业各级管理人员提供设备的最新状态信息，及时掌握其发展变化

7．报警管理系统 报警管理系统分级显示、查询报警状态，及时跟踪设备状态的变化。

8．报告生成系统 提供了自动生成测点的事件报警报告以及数据分析报告。

2.系统优势

比较项目 点检网络管理系统 普通数据采集系统

应用对象 中小型机电设备

应用目标 设备全运行之气监测与诊断 故障分析

应用人员 全员性：点检人员、诊断分析人员、各级企业管理人员 非全员性：诊断分析人员

数据管理方式 数据库存贮网络化管理、全企业共享 文件/单机数据库管理、故障数据“病例”式管理

系统开放性 具有开放性的数据接口，可支持与企业其他信息系统（如ERP）的集成 封闭系统

支持预知维修能力 高 低

数据采集器成本 低 高

专利技术支持 基于概率模型的设备状态动态自适应报警方法

设备运行状态数据质量动态检测和保障方法 

四、市场前景及应用

冶金、石化、电力、造纸等流程工业、由众多设备组成的机械加工生产线、大量散在分布的工业设备群。

五、技术成熟度

□概念验证   □原理样机  □工程样机  £中试    R产业化

系统已在武钢公司12个主体厂、马钢11个分厂、酒钢2个工序、上海金山石化塑料事业部和大连西太平洋石化全面应用，其中仅在武钢大型轧钢分厂的两年应用中，及时发现重大故障隐患13起，创造经济效益5508万元，新增企业利润571万元。

六、合作方式

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