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一种双面双向提花面料的制取方法及产品,属于纺织工业纬编双面双向提花产品生产技术领域。传统的纬编电脑提花设备只能实现单面提花,仅可展示正面花型,本发明采用新型双面电脑提花设备进行生产,其针筒、针盘均加装了电子选针装置,可分别控制上、下织针的编织动作,从而发明出一种新的编织方法,通过穿纱设计、花型设计、底纹设计,和特定的出针工艺,生产出风格特殊的双面双向提花面料,以此解决传统提花面料仅有一面有花、色彩单一这一问题,使生产出的面料正、反面都具有花纹,均可作为使用面加以利用。

• 1.一种双面双向提花面料的编织方法，该编织方法中所使用的设备为双面双向电脑提花圆纬机，其特征在于，在双面双向电脑提花圆纬机的针盘、针筒上均加装提花装置，并根据花型图的编织信息按照如下设计方法进行设计和具体编织： (1)穿纱设计：纱线围绕在圆纬机的周围，每一根纱穿在每一路的导纱器上供圆纬机编织，当面料的提花颜色总数为N时，则确定一个穿纱循环至少包括有1、2、……、i、……、N根色纱，按此规律循环穿纱即第i号色纱分别穿在第i、i+N、i+2N……路上，直至穿满，调节弯纱深度、输纱长度、牵拉张力，保证正反面密度均匀一致； (2)花型设计：提花面料正面花型、反面花型均设计在一张花型图上，而且正面花型和反面花型之间没有重叠的区域，在纬编CAD中利用不同颜色进行区分，而底纹区域则还需要铺上底纹组织； (3)底纹设计：底纹组织色块数量与提花颜色总数相等； (4)编织工艺：当花色区域设计成A、B、C、……、N，共有N个时，对应编织的路数亦设计有1、2、3、……、n，共有n个，N的数量和n相等，编织过程中当第1路编织时，花色区域A针筒针全出针编织，针盘针一隔N-1出针编织；第2路编织时，花色区域B针筒针全出针编织，针盘针一隔N-1出针编织；第3路编织时，花色区域C针盘针全出针编织，针筒针一隔N-1出针编织；……；第n路编织时，花色区域N针盘针全出针编织，针筒针一隔N-1出针编织；底纹区域则始终是以针盘针、针筒针一隔N-1出针编织。
• 2.一种依据权利要求1所述编织方法制取的提花面料产品，其特征在于： (1)织物正、反面均有各自独立且颜色、形态各有不同的花纹，并有2色、3色、4色、……、N色多色提花； (2)若提花颜色总数目为N，则花型图中底纹区域也铺有相等数目的色块组织； (3)提花区域全出针编织，形成纯色花型，而底纹区域则以芝麻点、斜纹或其它组织规律性出针编织，实现深浅不一的混色效果； (4)提花区域密度不同于底纹区域，在正面和反面均能够看到面料另一面提花所形成的隐形花型。