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技术领域

本发明涉及聚氨酯泡沫领域，具体为一种改进型聚氨酯泡沫及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫是在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，聚氨酯硬质泡沫有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构， 硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种，现有的聚氨酯泡沫在实际使用的过程中使用寿命较短，耐酸碱性较差，粘结强度较低，容易被撕裂，因此，设计了一种改进型聚氨酯泡沫以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型聚氨酯泡沫及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型聚氨酯泡沫，包括（按质量百分比计）：一号聚氨酯20-30%、二号聚氨酯20-30%、三号聚氨酯20-30%、水性增稠剂4-10%、相容剂1-6%、胶黏剂1-5%、热熔胶2-7%、水性离型剂2-8%、马铃薯淀粉1-7%和二氧化硅0.5-3%。

优选的，所述一号聚氨酯、二号聚氨酯和三号聚氨酯分别为水性聚氨酯、热塑性聚氨酯和湿式发泡聚氨酯树脂。

优选的，所述水性增稠剂为水溶性的缔合型聚氨酯增稠剂和水溶性的纤维素类增稠剂中的一种或一种以上按等质量百分比组成。

优选的，所述相容剂由EAA、EVA、CPE和SEBS中的一种或一种以上按等质量百分比组成。

优选的，所述胶黏剂由环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂和呋喃树脂中的一种或一种以上按等质量百分比相组成，所述热熔胶为EVA热熔胶。

优选的，所述一种改进型聚氨酯泡沫包括（按质量百分比计）：一号聚氨酯20%、二号聚氨酯20%、三号聚氨酯20%、水性增稠剂10%、相容剂5%、胶黏剂5%、热熔胶5%、水性离型剂5%、马铃薯淀粉7%和二氧化硅3%。

优选的，所述一种改进型聚氨酯泡沫包括（按质量百分比计）：一号聚氨酯24%、二号聚氨酯24%、三号聚氨酯24%、水性增稠剂8%、相容剂3%、胶黏剂3%、热熔胶4%、水性离型剂3%、马铃薯淀粉4%和二氧化硅3%。

优选的，所述一种改进型聚氨酯泡沫包括（按质量百分比计）：一号聚氨酯25%、二号聚氨酯25%、三号聚氨酯25%、水性增稠剂6%、相容剂2%、胶黏剂2%、热熔胶3%、水性离型剂2%、马铃薯淀粉7%和二氧化硅3%。

优选的，所述一种改进型聚氨酯泡沫包括（按质量百分比计）：一号聚氨酯30%、二号聚氨酯25%、三号聚氨酯25%、水性增稠剂4%、相容剂1%、胶黏剂1%、热熔胶7%、水性离型剂2%、马铃薯淀粉2.5%和二氧化硅2.5%。

一种如上所述的一种改进型聚氨酯泡沫及其制备方法，该制备方法包含以下步骤：

步骤一：称取原料，按照上述的质量百分比称取原料，并分别存储备用；

步骤二：配制聚氨酯发泡原料，将一号聚氨酯、二号聚氨酯和三号聚氨酯、热熔胶、二氧化硅和马铃薯淀粉按上述质量比混合进行搅拌，搅拌20-60分钟；

步骤三：反应搅拌，将步骤二中的混合原料放入反应釜反应30-100分钟，并搅拌20-50分钟，之后存储备用；

步骤四：添加助剂，将水性增稠剂、相容剂、胶黏剂和水性离型剂按上述质量比依次加入步骤三中配制好的聚氨酯发泡原料中，搅拌10-40分钟；

步骤五：型模，将步骤四中所得原料倒入模具，在10-50MPa和100-200摄氏度的条件下加热20-60分钟；

步骤六：冷却，将模具中加工后的原料在常温下冷却30-60分钟即可，得所述聚氨酯泡沫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用一号聚氨酯、二号聚氨酯和三号聚氨酯相互混合制成聚氨酯泡沫，提高了聚氨酯泡沫的综合性能，胶黏剂、热熔胶和马铃薯淀粉保证了聚氨酯泡沫的粘结强度，不易撕裂，二氧化硅使得聚氨酯泡沫具有较高的耐酸碱性能，增加了泡沫的使用寿命，适合推广。