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内容介绍：

Nb-Si基超高温合金具有高熔点（1750℃以上）、低密度、适中的室温韧性、良好的高温强度及优良的耐腐蚀特性，可使用在1200～1450℃的温度范围内，用于制备航空航天、化工、高温炉等高温结构部件，适合于取代铂铑合金漏板，从而大幅度降低玄武岩纤维的制备成本。

本项目开发了Ti，Cr，Hf，Al，Mo，B， Zr，Y等多元合金化的Nb-Si基超高温合金，掌握了合金的真空自耗电弧熔炼、真空非自耗电弧熔炼及冷坩埚感应熔炼技术，可制备重达10kG、冶金质量高的料锭。合金具有良好的机加工性能及焊接性能，可通过精铸、机加工、焊接制备形状复杂的零件。

性能指标：

1.密度6.7～6.8g/cm³；

2. K_IC≥23MPam^1/2；

3.σ_b≥450MPa；

4.δ≥1.2%；

5.σ^1200℃_100h≥70MPa。

6.具有良好的机加工、焊接、铸造性能。

特    点：

1.使用温度笵围1200～1450℃，密度比高温合金轻25％；

2.具有良好的力学性能、耐腐蚀性能。

适用范围：

适用于制备航空、航天、化工、高温炉等超高温结构部件、漏板。

应用推广情况：

此项技术已在实验室长期使用，并为相关单位提供了高质量的Nb-Si基超高温合金的母合金锭用于EBPVD靶财及制备超高温结构部件。