深孔加工及检测装置
发布时间: 2022-03-23
基本信息
技术领域
本实用新型涉及机械切削加工技术领域,具体涉及一种深孔加工及检测装置。
背景技术
镗床是一种常见的内孔加工设备,一般的是采用镗刀进行挤压、切削去除材料,在深孔加工的过程中,镗杆的长度会很长,镗杆整个的同轴度很难保证,此时镗杆成型的内孔会呈喇叭状,越深之处,对应内孔的加工直径越大,产品的加工质量不高,良品率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种深孔加工及检测装置,旨在提高深孔加工精度,以提高产品的加工质量。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种深孔加工及检测装置,包括:
镗床主体,包括转动安装的空心安装主轴,所述空心安装主轴的外侧壁具有沿周向分布的环形安置区域,所述环形安置区域上贯设有安装孔;
镗刀杆,沿所述空心安装主轴的径向延伸且沿所述空心安装主轴的径向活动安装于所述安装孔内,所述镗刀杆具有位于所述空心安装主轴外的切削端以及与所述切削端相对的驱动端;
驱动组件,用以驱动所述镗刀杆的驱动端活动;以及,
孔径测量组件,包括设于所述空心安装主轴外侧壁且对应位于所述环形安置区域内的测量传感器,所述测量传感器间隔所述安装孔设置,用于测量所述待镗削工件的内孔直径。
可选地,所述测量传感器为超声波测距传感器、激光测距传感器中的一种。
可选地,所述镗刀杆的长度方向为沿所述空心安装主轴的径向,所述镗刀杆的驱动端具有沿其厚度方向上相对的两个安装端面;
所述驱动组件包括:
驱动电机组件,所述驱动电机组件的安装座设于所述空心安装主轴的内壁面,所述驱动电机组件具有沿所述空心安装主轴的轴线转动安装的输出轴;
驱动齿轮,套设于所述输出轴上,且与所述输出轴同轴转动;以及,
驱动齿条,沿所述空心安装主轴的径向延伸,所述驱动齿条设于所述安装端面,且与所述驱动齿轮外啮合。
可选地,所述驱动齿条与所述镗刀杆焊接连接为一体。
可选地,所述深孔加工及检测装置还包括导向结构,所述导向结构包括相互滑动配合的导向凸起和导向滑槽,所述导向凸起和所述导向滑槽中,其中之一设于所述安装孔的内壁面,另一设于所述镗刀杆。
可选地,所述导向滑槽设于所述安装孔的内壁面,由所述空心安装主轴的中心朝向所述空心安装主轴的周缘的方向,所述导向滑槽的截面呈逐渐增大设置。
可选地,所述导向结构设置两个,且分设于所述镗刀杆的相对两侧端。
可选地,所述镗刀杆的长度方向为沿所述空心安装主轴的径向,所述镗刀杆的驱动端具有沿其宽度方向上相对的两个锁止端面;
所述深孔加工及检测装置还包括锁止组件,所述锁止组件包括:
锁止座,设置为铜材质,所述锁止座设置在所述空心安装主轴的外侧面,所述锁止座上形成有对应所述安装孔设置的过孔,所述过孔对应所述锁止端面的内侧壁面设置有容置槽;
电磁铁,设于所述容置槽内,用以磁吸附所述镗刀杆,使所述镗刀杆与所述锁止座之间相互固定;以及,
弹簧,设于所述电磁铁与所述镗刀杆之间,用以复位所述电磁铁沿背向所述锁止端面的方向活动。
可选地,所述锁止座与所述空心安装主轴之间设有固定螺栓。
可选地,所述镗刀杆的驱动端具有沿其厚度方向上相对的两个安装端面;
所述驱动组件包括驱动电机组件、驱动齿轮以及驱动齿条,所述驱动电机组件的安装座设于所述空心安装主轴的内壁面,所述驱动电机组件具有沿所述空心安装主轴的轴线转动安装的输出轴,所述驱动齿轮套设于所述输出轴上,且与所述输出轴同轴转动,所述驱动齿条沿所述空心安装主轴的径向延伸,所述驱动齿条设于所述安装端面,且与所述驱动齿轮外啮合;
所述深孔加工及检测装置还包括电路板组件,所述电路板组件电性连接所述测量传感器、所述驱动电机组件以及所述电磁铁。
本实用新型提供的技术方案中,所述测量传感器测量出所述待镗削工件的内孔直本实用新型提供的技术方案中,所述空心安装主轴静止时,所述测量传感器测量出所述待镗削工件的一个内孔直径,所述空心安装主轴在旋转的过程中,所述测量传感器测量出所述待镗削工件的另一个内孔直径,通过两个内孔直径的比较,获得一个偏心量,所述驱动组件驱动所述镗杆活动,且活动的行程即为所述偏心量,以消除所述偏心量带来的内孔加工直径增大的问题,如此,提高了深孔加工精度,从而提高了产品的加工质量。