科创中国

我国煤炭资源丰富，不同煤种与煤层的煤灰成分组成存在很大差异，致使不同煤的灰熔融性不同。煤灰的熔融性温度是煤灰在高温下达到熔融状态时所需要的温度，煤灰的熔融特性是动力用煤和气化用煤的一项重要指标，煤在锅炉内燃烧时，生成大量灰渣。灰渣在高温下可能熔化并且粘附在锅炉受热面上，造成结渣。结渣不仅影响锅炉的受热，消耗热量，造成热量损失；而且还破坏水循环，有时甚至还能将烟道部分堵塞，阻碍通风，增加引风机的负荷，从而降低了锅炉的处理量。影响锅炉正常运行。此外，煤灰的熔融温度对锅炉的排渣方式也有决定性的影响。对于干式排渣炉，通常需要用具有较高灰熔融性温度的煤，以防止炉内结渣。而液态排渣炉，则要求燃用具有较低灰熔融性温度的煤，以保证灰渣能以熔融状排出。研究煤灰成分对灰熔融性的影响规律对锅炉、气化炉的设计、选型以及煤炭的气化、液化、燃烧具有重要的指导意义。

 本发明的目的是提供一种既能调控煤灰的熔融温度，又能兼顾混煤的硫分含量参数的配煤与助剂联合调节煤灰熔融温度的方法。所述的初步调控采用配煤方法调节煤灰的熔融温度采用不同灰熔点的两种或两种以上煤进行按不同质量比进行混配。检测所配煤的硫分含量和流动温度；根据检测结果，在保证硫分St<1%条件下,选取流动温度最低时的配煤比，得到一个经过粗调的灰熔点和硫分兼顾的配煤比；所述的再次调控采用加入助剂方法调节煤灰的熔融温度：在调节煤灰熔融温度时，以酸性氧化物含量（SiO2和Al2O3）与碱性氧化物含量（Fe2O3、MgO和CaO）为调控助剂，通过添加助剂，改变（Al2O3+SiO2）/(CaO+MgO+Fe2O3)的质量比值，调节煤灰流动温度；

有益效果：由于采用了上述方案，该方法在调节煤灰熔融温度的条件下，既能保证混煤的硫含量，同时又可避免大量加入助熔剂，造成发热量降低、灰含量显著上升的现象。采用两段调节方法，一段采用配煤粗调，可以兼顾混煤的硫分含量，扩大高硫煤的应用。二段添加助剂调节，只需添加少量助剂改变（Al2O3+SiO2）/(CaO+MgO+Fe2O3)的质量比值来调节煤灰熔融温度，此法不但降低了助剂的添加量，减小了助剂对煤炭的发热量、灰分的不利影响，同时改善了煤炭的灰熔点，降低了煤炭利用中的硫排放。