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项目意义：

粉末状物料用的3D打印机由工作缸、送料缸、铺粉辊、铺粉推板等组成，电子束熔融（EBM）的3D打印技术，通过使用电子束作为能量源，在打印第一层前，先将工作缸中的成型底板加热到一定的温度，然后将第一层粉料通过铺粉辊铺上去，此时因为成型底板的高温传导给了被铺上去的粉料，所以粉料颗粒之间被预烧结，这样下束后粉料就不会溃散，然后再利用3D打印的能量源通过反复扫描的方式对已经铺上去的粉料进行升温，然后再进行融化打印，打印完成后通过铺粉辊进行第二层铺粉，由于上一层粉料具有一定的高温，所以新铺上的粉料会瞬间被升温形成预烧结状态，所以每一层打印前或打印完成后都需要3D打印的能量源对成型区域进行升温。

在3D打印的过程中，铺粉装置的设计好坏对铺粉的均匀性起着决定性的作用，而铺粉的均匀性又直接影响着烧结的质量，铺粉装置中，铺粉辊转动时，尽管推板在辊简压实之前已经把粉末基本上铺均匀了，但是辊筒在压实的时候还是会自带一小部分粉末，然后小部分粉末在离心力的作用下抛撒在已经压实过的地方，造成铺粉的不均匀，传统方法使用推板对抛撒的粉末再次刮平，使粉末均匀，但是此种方法使粉末在被抛出后掉落到粉末表面，再次被刮平，使周围被铺粉辊压实后的粉末再次移动，影响此部分粉末的密实度，影响烧结效果；同时，一部分粉末会跟随铺粉辊的表面向上持续移动到旋转方向一侧，从而造成铺粉辊滚过的平面有凹槽存在，使3D打印后的实体零件质量降低。本成果具备使铺粉更均匀、避免铺粉辊表面带动粉料抛撒的优点。

技术优势：

1、本成果技术可避免硬铬层的外侧附着粉料继续旋转，使铺粉平面凹陷，同时避免物料的离心抛撒，提高铺粉的平整度；

2、本成果技术增加铺粉辊和硬铬层对粉料压实的紧密度，提高最终成品零件的质量；

3、可减少铺粉过程传动耗能，降低耗能成本。