科创中国

针对产品全寿命周期发生的故障，全面采集、分析和管理产品故障数据，通过规范化的流程驱动，集成分析工具提高可靠性分析工作的智能化，实现各方面（故障分析、维修）的经验知识的持续积累，支撑数据的挖掘、分析，形成以产品、故障模式或经验为中心的图谱，最有效地利用故障资源，为产品后续设计改进提供决策支持。
简介本系统提供GJB841-1990和MIL-HDBK-2155的故障报告模板与标准化流程，也可选择8D、DMAIC、CAPA处理方法快速响应，实现项目-产品-故障的故障链条追踪记录；支持故障预警提醒，针对批次性的产品故障和项目成本阈值，基于软件内部或邮件发送实时的预警报警信息；支持调用FMEA/FTA工具开展故障分析，辅助企业用户做故障逻辑分析，实现故障报告-原因分析过程-故障案例的数据关联；支持知识推送，能够在故障分析环节自动推送相似故障，实现问题反馈和解决效率的不断提升；支持以问题为导向的故障知识图谱构建与应用，辅助定位故障、推理根因；支持经验知识与FMECA/FTA/FHA的信息传递，实现4F集成，提高可靠性分析的自动化；统计分析方面除了支持可靠性方面的质量数据统计，如威布尔分析、拟合分布检验、MTBF、MTTR，还支持质量成本方面的统计分析，如产品报废成本、维修成本、PONC等；此外系统在功能扩展灵活性上加入了流程引擎、可视化视图引擎和接口引擎，流程引擎提供了拖拽式的流程模型的自定义，便于企业故障闭环业务流程调整优化；可视化视图引擎提供了数据库表元数据、视图界面、报告模板的可视化自定义，便于企业扩展系统需求和模板需求；接口引擎支持OA、PDM、CRM、MES、ERP或企业内部自研系统的接口集成，实现故障信息、产品信息、组织架构、物料成本等信息的整合。