成果介绍
我国每年各类工业固废的增量为35亿吨,特别是尾矿、煤矸石、赤泥、钢渣等大宗固废年排放量超过1亿吨,利用率低于30%,总堆存量数上百亿吨,区域分布集中,不仅占用大量的土地,还形成严重的安全和环境污染隐患。
在我国年消纳砂石骨料超过200亿吨,是人类使用量最大的建筑材料,也是工业固废利用最理想的产品出口。传统采用回转窑烧制陶粒作为人砂石工骨料的技术成熟,但是吨产品成本超过300元,大大高于80~180元/吨的砂石骨料价格,这使得固废烧结陶粒仅能在少量低密多孔的高附加值保温陶粒等功能性材料方面获得应用。降低固废陶粒的烧制成本是将其海量应用于砂石骨料的关键。
本项目在钢铁行业烧制球团的焙烧机烧结技术启发下,研发了新型陶粒高效焙烧窑及系统技术。该技术具有低碳减排、绿色低成本和适应性强的特征,能够实现烧制过程精准调控、高热循环利用率、高温烟气余热利用、固废原料和产品个性化设计、固废高掺量等。该技术将固废陶粒的单线年产能从回转窑最高十万吨提高到本技术窑炉百万吨,赤泥或/和钢渣陶粒制备的吨产品天然气耗量由传统60m³降至18-25m³,煤矸石陶粒吨产品天然气耗量小于10m3,将生产成本降至吨产品100
成果亮点
团队介绍
专家点评
成果资料
路演文件
陈荣根
创客总部—合伙人
肖庆亮
上海电气集团中央研究院—主任
崔文静
山东省技术成果交易中心—副总经理
王宏伟
北京科技大学—北京科大科技园总经理助理,技术转移中心主任,烟台科技园副总经理