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钢丝绳芯橡胶输送带具有抗张强度高、伸缩率小、带体柔软、成槽性能好、抗冲击性能好、使用寿命长、运输能力大等优点，被广泛用于高强度、长距离、大运量场合下的物料输送。

钢丝绳芯橡胶输送带一般都比较长(几公里~几十公里)，为了便于运输和安装，常常将它制成100米长的片段，然后在用户现场将数段胶带连接起来，形成一个完整的环形输送带，这就要求连接接头耐疲劳强度和破断强度要高，挠曲性好，表面光滑平整，便于现场操作。

钢丝绳芯橡胶输送带接头损坏是钢丝绳芯输送带常见的损坏方式之一。钢丝绳芯胶带在运行中突然断裂，不仅造成停产，而且因胶带层层折叠使钢绳严重折伤，极大地削弱了胶带的承载能力和寿命。

目前钢丝绳芯橡胶输送带的连接方式通常采用对接搭接法或错位搭接法，连接后进行现场硫化。

本项目采用全新的方法，使输送带的连接强度提高2~4倍，使用寿命大大提高。

主要用途：用于钢丝绳芯耐热输送带接头，提高接头强度。

主要特点：

1、提高寿命2~4倍。 2、接头粘合强度提高3-4倍。 

3、技术为国际先进。 4、生产成本仅仅增加不超过1-2%。