科创中国

    国家“十三五规划”中，“推动低碳循环发展”首次单独成章，其中包括了加快发展风能、太阳能等措施。预计到2030年中国风电累计装机容量将达到8.24亿千瓦左右。但随着风电补贴政策取消的时间日益临近，以及风电行业快速发展带来的风能资源逐步减少，降低风电成本成为当务之急。

    高效风电机组主要用于风能资源丰富的海上，是风电行业摆脱风能资源限制和电价补贴依赖，持续健康发展的关键。截至目前，众多风电主机厂商均已开始6-10MW甚至及更高功率的陆上及海上风电产品设计和制造，表明特大型风电机组已进入实质性生产应用阶段。

    因此，开展高效风机用特大型球墨铸铁件制造的关键技术研发，对实现特大型风电产业化，解决行业发展需求具有重要的实际价值，且十分迫切和必要。因此，项目目标产品为6-10MW高效风电机组用大型球墨铸铁关键部件。

    本项目是在完成了前期本公司与东南大学合作的省科技成果转化专项资金项目《6-10MW高效风电机组用轮毂等关键部件研发及产业化》基础上提出的，是在该项目的工作基础上的进一步研发。

    前期工作已通过了省科技成果转化专项资金项目验收；通过了中国铸造协会新产品和科学技术成果鉴定，相关技术达到了国内领先、国际先进水平。核心技术已获授权10件。

    开展本项目的研发，目的是突破高效风电机组用大型球墨铸铁件制造的主要核心技术，如：高纯铁液熔炼、高效且长效的球化和孕育处理、凝固组织控制和力学性能提高、特大型件心部组织致密和表面质量保证等；有效解决特大型件制造过程中材料组织易恶化、性能下降、心部易产生缩松，表面易产生夹渣等技术难题，为实现特大型高效风电机组用轮毂等关键部件的产业化奠定基础。

    项目产品（壁厚60-200mm）性能均达到了下述技术指标：

    ①力学性能：抗拉强度≥360MPa；屈服强度≥220MPa；伸长率≥12%，-20℃低温V缺口冲击：单个≥7J,平均≥10J。

    ②力学性能：抗拉强度≥320MPa；屈服强度≥200MPa；伸长率≥15%，-40℃低温V缺口冲击：单个≥7J,平均≥10J。

    截止目前，项目产品共计销售17031吨，销售额24294万元。

    项目单位江苏吉鑫风能科技股份有限公司，现为全球最大的风电铸件零部件专业化生产企业之一，国内市场占有率达40%。公司是国家火炬计划高新技术企业；曾获江苏省二等、机械工业部二等、三等科技进步奖。完成省科技成果转化2项，承担国家火炬计划2项。拥有省工程技术中心、博士后创新实践基地、企业技术中心和研究生工作站等研发平台。