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筒子纱数字化自动染色成套技术与装备

发布时间: 2019-05-08

来源: 科创中国_资源共享平台

基本信息

合作方式: 合作开发
成果类型: 著作权
行业领域:
新兴行业
成果介绍
筒子纱数字化自动染色成套技术与装备由山东康平纳集团有限公司与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司产学研联合研制。该装备是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破,筒子纱染色是纺织印染行业生产高档面料、提升产品功能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题,本装备通过染色工艺、装备、系统三大创新,研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统,创建了筒子纱数字化自动搞笑染色生产线、系统自动化的跨越,使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。该装备提高了纺织染色的质量效率和节能减排水平,实现了100多台套设备、2000多个参数在线检测、实时全流程闭环控制,全部实现了自动化,节约用工70%以上,超过德国、意大利等国际先进技术水平。通过本装备染色,色差由原来4级提高到4.5级以上,染色一次的合格率达到了95%以上,有效实现了染色生产效率和品质提高,本装备可为棉纱、毛纱、棉麻等各种筒子纱染色,也可扩展到胚布染色、印花等领域,可实现吨纱节水27%、节约蒸汽19.4%、节电12.5%、减少污水排放26.7%,我国年染色纱1000万吨,本装备推广后每年可节水3亿吨,节能233万吨标准煤,减少污水排放2.97亿吨,有助于推动印染行业实现优质高效染色,转型升级为集约化、规模化生产和低耗、低排放的绿色产业。其全自动染色生产线及其技术产品已在鲁泰纺织、孚日集团、雅戈尔集团、大新纺织等30多家企业推广应用,染色生产棉、毛、丝、麻、化纤等8万多个品类,产品出口美国、意大利等30多个国家和地区,节水减排效果显著,带来了明显的经济与社会效益。
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