成果介绍
该项目属于精密注塑模具技术领域,适用于精密注塑成型产品的开发。手机前壳大边框超窄锌合金嵌件精密注塑模具,改变了传统的大边框超窄锌合金嵌件成型后二次加工到位的生产工艺,通过模具结构的设计,实现一次成型出最终产品,即可以解决产品在成型中的变形问题,又能够减少后续二次加工的时间,大大缩短生产周期,降低生产成本,从根本上改变了该类嵌件成型的生产工艺,推动了技术进步。之前行业内制作手机锌合金窄框嵌件类模具时,为防止产品变形,通常先把锌合金嵌件中间加做一些起支撑作用的假筋,中间一圈内框尺寸单边先预留***~***。通过塑料注射模把锌合金嵌件半成品放入注射模嵌件成型,做成半成品。通过做治具装卡到CNC机床上二次精铣加工嵌件内框,最终加工成成品。本项目为减少成型品后加工问题,锌合金嵌件,中间不做假筋连接,中间一圈内框尺寸不做预留,产品侧边扣位直接压铸成型。为防止成型中产品变形,塑胶注射模采用内框中间增加两条流道支撑的方式。产品在塑胶模具注射成型时,为了确保产品在顶出时顺利脱模,达到自动化生产,塑胶注射模四面做成滑块,在产品顶出前滑块抽蕊已经释放了大部分应力。
成果亮点
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