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建设资源节约型、环境友好型社会是加快转变经济发展方式的重要着力点。工业锅炉作为国民经济建设的重要基础设备和高耗能特种设备，直接关系到人民群众生命财产安全和社会经济运行安全。 项目针对目前工业锅炉缺少经济运行监控仪表、作业人员难以根据运行状况调整锅炉经济运行参数的现状，通过软件开发、管理系统搭建、模块设计、数据采集模式选择、信号采集设备的设计制造、信号采集点的选择与传感器的安装和系统的安装调试以及应用等阶段，建立了同时具有工业锅炉能效指标监控、热效率计算分析功能和实时监控信息管理评价系统和数据平台，能够实时记录、存储、分析锅炉的排烟温度、过量空气系数、给水温度与流量、蒸汽温度与流量、燃料消耗量等与锅炉经济运行有关的能效参数指标，计算出锅炉实时运行热效率，实现了锅炉给水指标的即时报警和燃料的在线计量，使锅炉用户和管理机构能够及时掌握锅炉运行能耗情况，及时调整锅炉经济运行参数，指导管理人员调整锅炉运行状况，为监管机构提供管理服务平台，保证锅炉高效运行，提高工业锅炉管理效率，实现节能降耗，真正实现对锅炉能效状况和经济运行的智能管理。 研究开发工业锅炉远程在线能效综合管理评价系统并在锅炉上安装使用，不仅可以实现工业锅炉节能监督管理、运行管理的信息化、实时化，而且对于推动工业锅炉节能降耗、建设节约型社会具有重要意义。 研究成果既可应用于锅炉使用单位、管理机构，也可应用于锅炉节能监督管理机构，对于全国59.3万台工业锅炉而言是一项创造性管理革命，应用前景十分广阔。同时，项目把锅炉能耗指标实时在线检测、锅炉热效率计算与锅炉能耗管理结合起来，利用互联网技术把传统的机械式管理变为信息化管理，实现了锅炉节能管理的突破，只要全国5％～10%在用工业锅炉安装使用，即可形成一个总产值超过30亿的新兴产业，利税总额可超过2亿元。具有显著的经济和社会效益。