科创中国

技术简介及特点：本技术属于湿法冶金。可同时处理褐铁型红土矿（Ni 0.8-1.5%）和蛇纹石型红土矿（Ni＞1.5%），实现两种红土镍矿中Ni、Co、Fe、Mg等有价金属元素的梯级综合利用，同时实现酸介质的再生循环。首先通过选择性常压酸浸-水解耦合反应实现红土镍矿中Ni/Co/Mg与Fe/Si的分离，使Fe/Si进入渣相，Ni/Co/Mg进入液相；然后铁硅渣进一步分离得到高品位的铁精粉（TFe＞61%）副产品；富含Ni/Co/Mg的溶液进一步分离Ni/Co和Mg，最终得到氢氧化镍钴产品，同时实现酸介质的再生循环。矿中Ni、Co、Fe、Mg综合回收率均达到90%以上，氢氧化镍钴产品中Ni品位可达到40%以上，Co品位达到3%左右。该技术具有矿石普适性强、金属综合回收率高、能耗低、介质循环再生、环境友好、成本优势明显等优点。

专利及进展情况：该技术先后申请中国发明专利5项，正处在公开阶段。目前中科院过程所正与金川集团镍冶炼厂、上海墩峰集团、江苏大丰海港集团等企业开展洽谈合作，拟建设3万吨红土镍矿/年示范工程。

产业化前景分析：镍是重要的战略金属元素之一，预测数据显示，2008-2018年，全球的镍消费量每年增长率将会维持在3.5-4%之间，其中亚洲的镍需求量将会增长7%左右。2015年预计中国镍消费总量将接近80万吨，占世界消费总量的50%，为世界第一镍消费大国。按照50万吨红土镍矿/年示范工程的规模建设，总投资约需45000万元，含项目征地和公用工程建设。合作企业应提供相应的厂房、基础建设、资金和人员配合；工程方面，根据工程设计要求，可以提供合作设计单位；设备方面，主要非标设备的设计和标准设备的选型，立足于国产化，设备均为国内采购或现场加工。根据国内的制造条件和标准，在稳妥可靠的前提下进行改进和提高，优化设备设计。投产后，年利润率可达到15-20%。