科创中国

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我国白糖用于制造高级饮料大概每年达一百万吨左右。百事可乐、可口可乐在美国采用精糖为原料，色值25IU以下，灰份0.015％，价钱高于耕地白糖约100～120美元／吨，但是在中国没有精糖来源，只有极少量的精幼砂(主要产自广州华侨糖厂）。故国内多数高级饮料厂是从碳酸法糖厂或亚法糖厂购入质量较好的白糖，经过回溶，加入过滤助剂及活性炭过滤后使用，主要是除去絮凝物及不溶于水杂质。若国内有类似精糖高质糖品生产，则一些制造高级高级饮料的企业及一些生产糖衣药片的制药企业就可以省去白糖回溶预处理的设备投资，直接使用糖厂提供的高质糖品。例如在欧美等国，液体糖浆是一种普遍而重要的糖产品，产量的比例相当高。它主要供给饮料厂和食品厂作原料。这些工厂使用大量高质量低色值的糖浆，在没有这种产品供应的地区，这些工厂就用白糖或精糖，溶解后经过脱色和过滤再使用。目前国内的高级饮料厂都是这样。但国外的炼糖厂多数生产和提供适合规格要求的液体糖浆，这样饮料厂就可以简化生产过程、设备和降低生产成本，因而可以接受稍高的液体糖浆的价格。在糖厂和饮料厂，备有专用的糖浆贮罐和运输槽车，按照严格的卫生条件进行管理和操作。这也是现代化专业分工的一种方式。这个例子说明糖业作为食品、化工医药等行业的重要依托产业，它的发展对相关的食品、化工医药等行业的产品升级和发展起重大的促进作用。在精炼糖生产过程中，糖浆用离子树脂脱色是一种常用的方法，但脱色树脂再生液的处理问题是精糖生产的难题之一。目前，国外许多精炼糖厂采用膜技术+焚烧的方法处理废液。但国内的糖厂主要还是采用物理法、化学法、物理化学法及生物法等方法治理，这些处理污染的思想属于末端治理，末端治理虽然在某种程度上能够减轻部分环境污染，但并没有从根本改变环境恶化的趋势。并且普遍存在治理费用高、治理合格率低的问题。因此从根本上解决污染问题必须采用无废少废的生产工艺方法，最大可能的减少生产过程的污染物产生及排放，实行清洁生产。本项目采用膜技术+回收高值产物的方法，可以实现回收废液中高附加值的工业化和降低废液的处理费用。不但为我们找到一种很好的天然色素源，也为精炼糖厂脱色树脂再生废液的治理提供一条可行的路线，为精炼糖工艺提供新的思路，同时对促进我国制糖产业的产品升级、提高企业形象具有积极的意义。具有良好的环境效益和显著的经济效益。这对于需要扩大精炼糖规模的企业具有较大的吸引力。因此本项目选择从树脂再生的废液中回收天然抗氧化活性物质更具选题新颖，目的明确，工艺简单，安全可靠，易于实现自动化控制。具有创新性和独创性。根据文献及数据库的检索，采用本项目上述技术的“精炼糖厂离交废液的综合治理及清洁生产关键技术研究”，国内未见相同的研究文献及成果的报道。因此填补国内精炼糖厂离子交换树脂再生脱色废液治理的一项空白。本项目完成后，本项目开发的从再生废液中提取色素采用的膜分离集成系统及膜清洗技术同样可以推广到不同的含色素废液综合治理中应用，例如应用在甜菜糖浆再生废液的处理上。这不仅对制糖产业的产品升级具有重大的促进作用，而且对膜分离集成系统在糖业的应用提供了广阔的应用前景。