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一、课题来源与背景 本技术成果的项目来源为2010年度广州市科技计划项目《淀粉可控酶解及产物分离纯化技术》的研究成果[批准文号：穗科信条【2010】7号；项目编号：2010C6I00031。 二、技术原理及性能指标 1、本项目玉米淀粉为原料，采用高压蒸煮技术和多酶协同法进行淀粉的糊化水解。改造现有的喷射液化设备，最大限度提高淀粉物料的固形物含量，减少后续工艺的成本和能耗；选用合适的酶制剂或多酶协同工艺对淀粉大分子进行限制性酶解，运用模拟移动床色谱分离技术，对酶解组分进行分离和纯化；生产出超高分子量极限糊精产品。项目技术已申请授权的发明专利三项。 2、项目开发出超高分子量极限糊精产品；产品平均聚合度在40~100，浓度为30%的产品粘度在30mpa.s以上。 三、技术的创造性与先进性项目成果具备较高的技术含量，具有创造性或先进性的成果具体如下： （1）项目研究开发了淀粉的喷射蒸煮和限制性酶解的新工艺技术。运用先糊化后酶解工艺，采用Beta淀粉酶酶解工艺，对淀粉大分子进行限制性酶解，使酶解产物数均分子量在达1.48×105Mn，重均分子量达3.74×105Mw，分布宽达2.52D。 （2）项目开发了极限糊精的分离纯化技术。针对高分子麦芽糊精分子量分布广，影响产品稳定性等不足之处，选用模拟移动床色谱分离技术进行分离和纯化，开发出聚合度在40100之间的系列高附加值极限糊精产品。 四、技术的成熟程度，适用范围和安全性该项目采用先进的方法、设备与技术，以玉米淀粉开发出超高分子量极限糊精产品。双桥公司在酶制剂选用，多酶法的生产工艺和控制技术，蒸煮糊化、酶解、分离、浓缩等主要的生产设备和中央智能控制系统，检测分析设备的水平等诸多的软硬件方面，使得项目的生产技术成熟，达到了国际先进的水平。该项目成果应用于食品淀粉糖行业，推广应用保健食品、制药等工业。项目开发出的超高分子量极限糊精，采用玉米淀粉作为原料，在加工过程中，没有添加任何有毒性的化合物，且在浓缩工序中对产品进行了升温灭菌处理，细菌总数等卫生指标符合相关产品的卫生安全标准。 五、应用情况及存在的问题超高分子量极限糊精采用玉米淀粉原料进行生产，开发高附加值的功能淀粉糖产品，开拓了玉米淀粉在发酵产品的新用途。随着超高分子量极限糊精的大规模推广使用，生产销售量的进一步扩大，必将进一步消耗更多量的玉米淀粉，为玉米淀粉厂创造出多一份的经济收益，也间接地为玉米种植户创造效益做出贡献。该技术成果将提高行业的效益和国际竞争力，满足高端食品和医药工业发展的迫切需求，同时将为广大的糖尿病、肝病、心血管病、动脉硬化、高血压、肥胖病等患者提供优质的功能甜味剂。目前，超高分子量极限糊精在食品、医药行业中已被普遍采用且其应用技术成熟，但其他方面还需要我们做好应用技术和推广工作，使用户深入认识和很好应用该产品，进一步开拓市场。 本项目在应用推广中存在的问题：通过项目实施与研究工作，发现还有不少的科研理论问题需要深入探讨。比如淀粉浆的高压蒸煮技术中淀粉浆浓度对工艺的影响，能否再进一步提高淀粉浆的浓度；不同聚合度的高分子量极限糊精中在不同产品中的应用技术；限制性酶解过程中如何实现更加高效快速；超高分子量极限糊精的浓缩干燥程度对不同产品品质的影响等。 六、历年获奖情况 该项目成果暂未获得奖励。