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2022年，全市中小企业深度“上云”2375家、上平台1213家，完成率均居全省第一；今年上半年，5家企业列入全省工业互联网平台创建计划，数量居全省第二，2家企业列入省级“5G+工业互联网”示范工厂，数量居全省第一……9月4日，记者自市工信局获悉，我市强力推动企业数字化转型，“智赋万企”行动跑出加“数”度。

奔涌而来的数字化时代，谁先转型升级，谁就能享受更多“智”惠红利。我市敏锐把握这一重大机遇，推动企业乘“数”而上，赋“智”腾飞。2022年6月29日，出台了《衡阳市关于支持企业数字化转型的若干政策（试行）》，市财政每年安排1500万元专项资金，从数字化项目改造、上云上平台、产业数字化工作推进、数字化转型高技能人才培养等四个方面，引导企业加快数字化转型升级。

在特变电工云集5G产业园，花园式厂房5G信号全覆盖，配套工业4.0等数字化先进技术，园区由传统“点状自动化”生产升级为新型“网状智能化”生产，成套自动化设备“智能”合作，仓储、取材、清洗、加工、检测、出厂均由系统“数字大脑”掌控，这是特变电工衡阳变压器有限公司（以下简称“衡变公司”）实施的5G全连接试点示范项目。2022年2月，该项目入选国家2021年度工业互联网平台试点示范项目。

数字化给企业带来了怎样的改变？该项目负责人列举了一组亮眼的数据：项目接入工业设备929台（套），设备在线率100％，较传统工厂减少150人，企业研制周期缩短20％，产品不良率下降15％，维修响应效率提高30％，全员劳动生产率提升4倍。

“依托5G定制网及MEC边缘计算技术，我们还实现了数据不出园区即可远程控制协作、机器视觉、智慧仓储物流等功能应用，带动企业人均利润、生产效率、技术水平达到行业领先水平。”该项目负责人介绍说。

金杯电缆数字化转型后，调度总体订单任务量增加30%，派工用时降低67%，个人效率提升300%，车间工资核算时间由10—15天缩减至3—5天，产量产值统计时间由7天缩减至1天，产品绝对交货天数由15天缩减到10天；湖南机油泵实施泵体加工智能制造示范线改造后，人力成本节省90%，生产效率提升了20%，2022年，产值增幅达142.06%……衡阳一批“吃螃蟹”的标杆企业，已经尝到了数字化转型带来的“甜头”。

目前，与衡变公司、金杯电缆、湖南机油泵等企业一样，我市1482家规模以上工业企业，八成以上正在或已阶段性完成数字化转型，累计完成数字化转型投资250亿元。

企业数字化转型需要强大的数字基础设施支撑，衡阳市以申报创建“千兆城市”为契机，不断加快构建以数据和算力设施为核心的新型数字基础设施体系。投资3亿元的衡阳联通大数据中心、投资1.45亿元的衡阳移动5G云数据中心项目已基本建设完成，投资30亿元的电信天翼云中南数字产业园·衡阳算力中心计划启动建设……一批数字基础设施项目，将为衡阳企业“上云赋智”架好“数字高速路”。

据悉，按照衡阳市相关行动方案所设目标，到2025年，我市数字经济总量将突破2000亿元，数字经济百强城市排名前移，成功创建国家千兆城市。届时，我市的数字经济与实体经济融合将取得显著成效，企业智能化水平极大提升，产业核心竞争力明显增强。

来源：掌上衡阳