科创中国

创新是第一动力。常宁水口山经济开发区高诺（衡阳）有色金属科创园，紧扣“有色金属科创园”核心定位，探索出“FRHC火法精炼高导铜杆”工艺，打破国外技术垄断，掌握行业核心技术。

目前这座现代化的铜杆智能制造车间，占地面积约1.5万平方米，设备总投资1.8亿元，为再生铜资源综合循环利用铜杆智能制造车间，主要采用新技术“FRHC火法精炼高导铜杆”工艺，生产再生铜制低氧铜杆、电解铜制无氧铜杆、铜精深加工产品。相比“重油”“插松木”“煤粉”还原工艺，“FRHC火法精炼高导铜杆”工艺采用天然气进行还原，不需要砍伐森林，显著减少了颗粒物排，更节省成本、人员、时间，操作更安全，产品质量稳定。

“我们生产的铜，在我们的下游企业售后服务这一块，也是得到了企业极大的认可。”高诺（衡阳）有色金属科创园铜业有限公司副总经理郑云国自豪地说道。

“我们响应‘产业+产业服务+产业创新’的发展模式，自主研发了环保集成的一个设备系统，使我们整个质量管理体系完全达到国家标准。”郑云国告诉记者，智能制造车间采取智慧化软件控制以及大数据集成管理，形成各项设备的温度、合格率、库存信息等数据展示，通过动态数据监控每一道工序的完成情况做到80%以上工序实现自动化生产，做到产品精致、规格精准、质量稳定。

今年1-6月，该企业废杂铜再生制造，净投料量13875余吨，总产出13852吨，实际出杆率99.12%，实际出铜率99.77%，总产值达13784万元。

来源：常宁市融媒体中心