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“低压电器高效柔性制造关键技术及产业化”项目通过我会鉴定

发布时间: 2022-05-16

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       2022年5月10日,我会组织院士及行业权威专家对温州大学、浙江正泰电器股份有限公司、德力西电气有限公司、河北工业大学、武汉理工大学、浙江聚创智能科技有限公司、浙江天正电气股份有限公司以及浙江人民电器有限公司联合完成的“低压电器高效柔性制造关键技术及产业化”项目召开了科技成果鉴定会。

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院士及行业权威专家出席科技成果鉴定会

       本次科技成果鉴定会由我会咨询部主任刘淼主持。鉴定委员会专家对项目的技术性、创新性和应用性进行了严谨讨论,并给予了客观公正的评价,专家们一致认为:该项目成果技术难度大,创新性强,经济和社会效益显著,总体技术达到国际先进水平,其中低压电器高效柔性化装配和管控技术达到国际领先水平。

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鉴定委员会听取项目汇报

       该项目针对我国低压电器制造中存在的关键技术难题,开展了复杂结构高效装配、高精度在线检测、车间数字孪生管控等技术和产业化攻关,取得了一系列重大创新成果。主要创新点如下:

       (1)提出了多机器人装配序列优化重构方法,解决了低压电器异形构件导致的高效柔性装配难题,发明了嵌入式视觉高精度定位算法,实现了组件和部件的识别与自主精准装配,研制了国内首套低压电器高效柔性装配生产设备,显著提升了产品的装配效率。

       (2)提出了基于精密电流变换的保护特性在线检测与可靠性筛选方法,实现了不同类型产品保护特性的高效检测,建立了非线性热积累效应的可靠性筛选模型,发明了负载阻抗自调整和谐波前馈抑制的电路拓扑结构与跟踪算法,研制了高精度热保护和瞬时保护特性检测装置,显著提升了产品检测效率。

       (3)提出了多源异构和制造过程的车间数字孪生管控方法,发明了场景数据轻量化与数据驱动引擎的融合架构技术,研制了数据模型快速渲染和实时交互的孪生化管控系统,有效降低了运营成本,提高了能源利用率。

       该项目打破了国外技术垄断,研发了我国首套自主知识产权的低压电器全自动智能化制造装备,入选工信部“智能制造试点示范工厂”。成果已推广应用于常安集团有限公司、上海华通电气有限公司等企业,显著提升了生产效率和产品质量,降低了运营成本。

       项目团队自2005年起聚焦温州低压电器产业及其智能制造装备开展科学研究、技术攻关、成果应用等工作,先后承担国家自然科学基金、863计划子课题、国家重大科技成果转化项目、浙江省重点科技创新团队、浙江省重大科技专项等项目50余项。近年来与乐清地区正泰、德力西、天正、人民等龙头企业合作,获得省级重大重点项目立项共计8项,温州市重大重点项目共计5项。项目成果获教育部科学技术进步奖一等奖1项,浙江省科技进步奖二等奖3项,江西省技术发明奖一等奖1项,温州市科技进步奖一等奖1项;获得授权发明专利100余项;发表论文200余篇。以团队为核心建立多个省市级创新载体,科研及服务工作开展扎实,在产业内具有较强影响力。

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