科创中国

赵云龙，宁夏苏宁新能源设备有限公司质检部部长。

敢为人先，凝聚创新之源

2017年公司购置了第一台三轴数字雕刻机，用来加工消失模铸造的白膜模型。艰巨的任务随之而来——产品铸件该如何拆分才能同时满足材料利用率、加工效率、尺寸精度的要求。

消失模铸造被称为“21世纪绿色铸造”，简单来说，制作出和铸件完全一样的泡沫模型，通过一定工艺方法置于砂箱内，浇铸时泡沫模型高温气化排出变成空腔，金属液体进入空腔充实凝固，得到所需铸件形状。铸件泡沫模型的制作和用积木搭建房子是类似的，只是产品铸件的形状往往是非常复杂，需要将其进行合理的分割，既要做到拆分次数最少，又要使拆分的模块便于三轴数字雕刻机加工，同时还要建立同类型铸件的拆分模型库，可以说难度是相当的大。

创新是火，点燃希望之灯

赵云龙和他的工作伙伴开始了消失模模型拆分系统的三维模型建立工作，没有拿来就能用的现成模型图库，他们就自己按照铸件形状排列组合式地拆分，绘制大量的拆分后的三维图形模块，建立产品铸件的拆分模块三维图库。这项工作不但需要细致和耐心，还需要强大的空间想象和空间构思能力。就这样在正常负责质检工作的间隙时间和不知多少个加班之后，属于他们的三维模块图库终于完成了。

有了产品铸件的三维模块图库，后续就是对特定产品进行消失模模型拆分系统构建。我们构建了几种拆分模式，在三轴数字雕刻机上反复进行加工实验，模块组装成铸件白膜模型后进行了后续的涂挂、合箱、浇铸、热处理等完整工艺验证，数据整理归集分析后，建立了特定产品铸件的消失模模型拆分系统。

 《三轴雕刻机雕刻挡板槽帮消失模模型拆分系统》在2019年授权了实用新型专利，发明专利目前在审中；《一种三轴雕刻机雕刻铲板槽帮消失模模型拆分系统》和《一种固定消失模用三轴雕刻机底板系统》在2020年授权了实用新型专利，发明专利目前在审中。《改进挡板槽帮拆分工艺》获得了大武口区总工会五小成果二等奖。这些成果已在我公司获得了实际应用，提高了产品精度，降低了加工成本，年经济效益百万以上。

创新是灯，照亮前进之路

2016年初赵云龙入职到宁夏苏宁新能源设备有限公司，进厂后从事质量检验工作，在生产一线各个工序进行质检工作一年半时间，对每一个工序的质量要点都能熟练于心、精准把握。在这个工作过程中，我自学了UG编程制图软件，学习铸造工艺知识，在公司的支持下开始了他的创新。“工作的乐趣在于解决工作中的难题，在于创造出有着自己痕迹的新工艺新装置，从而带来有益于社会的价值”。这是我这些年工作的深刻体会。在创新的过程中，赵云龙感受到了艰辛、疲惫、愉悦、满足，感受到了学习的快乐，感受到了“上班”的乐趣。                2019年公司根据客户需求研制开发了新产品“C型中部槽”，最终成品的微观组织状态和力学性能都达到了要求，可以说产品研发是成功的；但形位公差却超出了标准，不该出问题的地方卡了壳。我作为质检部长，自然也感到了“不爽”。经过过程跟踪检测，我发现这微小的变形是在吊装过程中产生的。原来C型槽为中部槽的受力元件，体积大、质量重，在吊运过程中常因操作不当，易造成C型槽局部磨损或变形，尤其是在热处理吊装时，由于温度高，更容易产生变形。

原因找到了，赵云龙很快就想到了解决办法，如果设计一种工装，把C型槽置于工装中，使之在工装中均衡受力，就可以避免变形。办法虽然有了，可设计工装还是有难度的。首先，工装夹具要和C型槽相匹配，受力点要均匀且在工件不易变形处；其二，要装、退方便，保证生产效率不受影响；其三，还要有相当的结构稳定性和使用寿命，不能用了一段时间就报废了。

于是说干就干，查找资料文献寻找类似工装夹具，没有就自己琢磨设计。经过反复的设计和修改，把C型槽和工装在三维图形软件中模拟装卡，计算受力状况，前后改动了30余次，加工成实物夹持工装进行吊装试验，最终完成了C型槽夹持工装设计。在经过实际应用后效果显著，新产品“C型中部槽”研发取得圆满成功。

创新是路，凝聚辉煌人生

进入苏宁公司五年多，赵云龙从生产一线做起，参与或主持公司创新研发、小改小革15项，授权实用新型专利12项，在审发明专利4项，获五小成果二等奖一次，三等奖三次。作为一名共产党员，赵云龙在平凡的工作岗位实现着自我价值。创新是用意志的血滴和拼搏的汗水酿成的琼浆;创新是用不凋的希望和不灭的向往编织的彩虹;创新是用永恒的执着和顽强的韧劲筑起的一道铜墙铁壁。赵云龙在平凡的工作岗位上不断积累，寻求瞬间的灵感，凝聚创新的源泉，取得非凡的成绩，方才铸就属于他的人生价值，一路或苦或乐，但他兴致昂扬，愿在其中。