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等离子球磨技术利用高能量等离子体和机械球磨的协同作用促进粉末的细化、合金化、活性激活和化合反应等，球磨时间降低了近 90%。设备专利获得企业许可费用 329 万，等离子球磨机在 70多家高校（包括 6 个院士团队）和企业推广使用，累积销售 89 台，用该技术制备的材料包括硬质合金、储氢合金、锂离子电极材料、导热材料、陶瓷材料、激光玻璃、电催化剂、隐身材料、固废材料处理、3D 打印材料等，用户发表等离子球磨制备新材料的 SCI论文 70 多篇、发明专利 50 多项。多家国际期刊对等离子球磨技术进行专题报道，初步显示了该技术的巨大价值，“等离子球磨（Plasma milling）”的概念已得到国内外同行认可。 等离子球磨技术已发展成具有重要价值的高能球磨方法。通过前期深入揭示等离子球磨诱发的材料组织结构变化、反应和机理、诊断与优化机械振动强度、等离子体分布与强度，本团队开发出了力-等离子体-介质等因素协同的等离子球磨系列设备，开发出等离子球磨装备新产品 S、M、L 产品系列，Plasma -BM-S、Plasma-BM-L、PBMS、PBMD、PBM200、

机械球磨技术经历了近 60 年的快速发展，应用规模十分庞大。当前国内球磨机厂商有近千家之多，然而其球磨装备和球磨介质的价格仅分别是国外进口的 1/15 和 1/100 左右。以德国球磨装备为例，得益于其先进的原材料和机械制造基础，所生产的 ZOZ、飞驰、莱弛等品牌具有极高的能量输入、极短的操作时间和极低的杂质引入等独到优势，占据了全球球磨装备的主流市场。全球来看，整个新材料产业和精密制造业对高端球磨装备的需求在逐年上升，特别是近几年国内新材料领域实验室的快速建设和新材料技术互联共享的迅猛发展，对高性能球磨机及其在新材料方面合成技术的需求越来越突出。但国内球磨装备的性能水平低、控制材料组织结构的精细度差，价格和利润均极其薄弱，因此急需发展高端球磨装备。

华南理工大学注重精研学术和科技创新，建设了一批开放性、国际化的高端学术平台，汇聚了各学科的学者大师和高水平研究团队。近年来，发表权威学术期刊论文、获授权国家发明专利等主要科研指标保持全国高校领先地位，在科学技术和人文社科领域取得了许多重要成果。