技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
随着人们生活水平的提高,消费者对农产品的质量安全越来越关注,对可追溯的农产品越来越青睐。因此,建立完善的农产品溯源系统,实现农产品从生产到消费的全程可追溯,对于保障农产品质量安全、维护消费者权益具有重要意义。
此外,农产品溯源系统也是农业产业升级和现代化的重要手段。通过溯源系统,可以实现对农产品生产过程的全程监控,确保农产品符合相关标准和规定,提高农产品的品质和附加值。同时,溯源系统还可以为农业企业提供品牌保护和产品营销的支持,增强企业的市场竞争力。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1.农产品信息采集
2.农产品信息分析
3.二维码生成
4.农产品溯源信息查询
5.用户界面
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
a.信息技术:如RFID技术、条形码技术、数据库技术等,用于采集、存储和管理农产品信息。
b.物联网技术:如传感器技术、网络通信技术等,用于实时监测农产品的生产、流通和消费过程。
c.区块链技术:可以确保农产品信息的真实性和不可篡改性,增强消费者对农产品的信任。
d.大数据分析技术:可以对海量的农产品信息进行分析和处理,提供更加精准的决策支持。
e.人工智能技术:如机器学习、深度学习等,用于对农产品生产过程进行智能监控和预测,提高生产效率和产品质量。
解析专家署名