技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
变电站就地化保护关键技术研究是电力系统保护领域的重要研究方向。随着电力系统的不断发展和智能化水平的提高,对变电站的保护要求也越来越高。就地化保护技术作为一种新型的保护方式,具有快速、准确、可靠等优点,已经成为了电力系统保护的重要组成部分。
在变电站就地化保护关键技术研究中,主要包括以下几个方面:
1. 数据采集与传输技术:通过传感器等设备采集变电站的各种参数数据,并通过通信网络将数据传输到主控室或远程监控中心进行分析和处理。
2. 故障诊断与定位技术:通过对采集到的数据进行分析和比对,实现对变电站设备的故障诊断和定位,及时发现并排除潜在的安全隐患。
3. 控制与操作技术:通过计算机控制系统实现对变电站设备的自动化控制和操作,提高设备的运行效率和安全性。
4. 安全监测与预警技术:通过对变电站设备的状态进行实时监测和分析,及时发现异常情况并发出预警信号,保障变电站的安全运行。
总之,变电站就地化保护关键技术的研究和应用对于提高电力系统的安全性、可靠性和经济性具有重要意义。未来随着技术的不断进步和发展,相信这一领域的研究将会取得更加丰硕的成果。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
国网湖南提出的“变电站就地化保护关键技术研究”是一个针对变电站的新技术研发项目。这个技术的核心内容主要包括取消合并单元、智能终端等中间环节,实现就地化保护装置靠近一次设备安装。这种就地化保护方式通过就地电缆采样、电缆跳闸来工作。此外,该项目还对就地化保护的应用情景进行了展望,包括有主机方案和无主机方案等关键技术的研究。
与此同时,考虑到目前国网“三型两网”的建设大趋势,该技术研究还结合了泛在电力物联网的技术发展方向。特别是,它探索了基于多源数据的保护就地化变电站智能感知与诊断技术,这一设计有助于进一步提升电网的智能化应用水平。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
根据就地化分布式子机保护特点,主要考虑保护功能测试和环网性能测试。①保护功能测试。测试装置输出常规模拟量、开关量,同时模拟其他子机环网数据发送,并接收待测子机反馈的信号判别保护动作正确性,完成全部保护逻辑功能测试。②环网性能测试。测试装置作为环网内设备接入环网,模拟多种环网报文发送,转发所有子机报文,同时接收并解析被测子机发送的报文帧,根据测试需求对报文内容进行校验。发送正常环网报文的同时可选择性发送异常报文帧,测试被测子机对异常报文的处理能力,如是否误动、拒动等。
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