技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
中国政府高度重视信息通信技术的发展,制定了一系列政策措施,以促进网络基础设施建设、网络安全保障、网络创新应用等方面的进步。例如,《“十四五”规划纲要》提出了加快构建新一代信息基础设施、推动网络强国建设、加强网络空间治理等目标;《新型基础设施建设指导意见》明确了加快推进5G网络建设、加强数据中心建设、提升网络质量水平等重点任务;《网络安全法》规定了网络安全责任、网络安全保护、网络安全监督等方面的内容。这些政策为路由器行业提供了有利的发展环境和市场空间。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
智能制造的高端固定式路由器辅助设备,包括路由器主体,所述路由器主体的表面开设有散热孔,所述路由器主体的外侧固定连接有支撑弹簧,所述路由器主体的外侧活动安装有按压开关,所述按压开关的内侧固定连接有按压杆,所述按压杆远离按压开关的一端固定连接有承接弧板,所述承接弧板远离按压杆的一端固定连接有承接支架,所述承接支架的外侧固定安装有触发开关点,所述触发开关点的外侧固定连接有触发开关丝,所述路由器主体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的外侧活动连接有驱动螺杆,所述路由器主体的内部固定安装有安装块。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1)未来新型高端路由器的探索
2) 网络发展对路由器NP方案的新需求探索(算力网络对NP的新需求等)
3) 网络发展对接口特性的需求(FELXE等)
解析专家署名