技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
盐化工涉及主要产物是烧碱和氯气,前者是重要的化工原料,市场需求和运输等均可满足相关需求。但氯气则存在利用的难度大、消耗量偏小等问题,且存在巨大的毒性,需要及时有效地利用起来,以满足盐化工产业的健康有序发展;同时,氯气目前利用技术还会产生不少的工业氢,其利用也是需要综合考虑的。盐化工产业主要耗能是电能,且消耗量大,有效控制能耗,降低成本,一直是产业的技术和经济追求之一。为此,急需解决氯碱产业的节能降耗,推进产业链延伸,并配套相关的耗氯增氢项目。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1、存量项目(氯碱、PVC、热电)的节能降耗前沿技术;
2、推进产业链延伸,尤其是耗氯增氢项目的新技术、新方向;
3、氢气储存前沿技术和氢气最佳经济效益利用技术。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1、节能降耗前沿技术:
围绕氯碱、PVC、热电等存量项目,做出不少于3种相关节能降耗前沿技术的推介,并完成不少于5场的能源管理和前沿技术讲解和培训;
2、产业新技术、新方向:
推进耗氯增氢等相关项目的可行性论证及其落地,要求不少于3项新技术,以促进盐化工产业链的延伸;
3、氢气储存前沿技术和氢气最佳经济效益利用技术:
(1)举办1场全国范围的前沿储氢大会,邀请不少于2位院士和8位国内知名专家与会;
(2)推介不少于2种经济效益显著的氢气利用技术。
解析专家署名