技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
随着国家固废利用政策的大力推广,热电厂固废“脱硫石膏粉”在近五年得到市场的高度认可及应用,基于石膏粉的特点,石膏粉不具有耐水性,在建筑物外墙及地下室、厨卫间等区域,均未利用,目前建筑物住宅室内,抹灰石膏还是仅仅应用到内墙领域。如果能有效把石膏粉耐水性进行开发,广大的建筑物外墙空间及住宅厨卫场所将是广阔的市场。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1. 耐水性差:目前市场上大多数石膏产品在长期暴露于水中时,容易发生膨胀和开裂,导致装饰性和功能性受损。这主要是由于石膏中的水分吸收和释放过程中,导致材料内部结构发生变化。
2. 强度低:石膏材料的强度是影响其应用范围的重要因素之一。目前,石膏材料的强度普遍较低,尤其是在潮湿环境中,这限制了其在高端建筑和装饰领域的应用。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1. 提高耐水性:通过研发新型的耐水添加剂和改性技术,改善石膏材料的吸水性,使其在长期暴露于水中时仍能保持良好的性能。
2. 增强强度:研究有效的增强剂和制备工艺,提高石膏材料的强度,尤其是在潮湿环境中的强度。这将有助于扩大石膏材料的应用范围,提高其市场竞争力。
3. 环保与可持续发展:研发环保、无污染的生产工艺和添加剂,降低石膏材料生产过程中的能耗和排放,实现可持续发展。这将有助于提高石膏材料的环保性能,满足日益严格的环保要求。
解析专家署名