技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
随着物流行业的快速发展和电子商务的兴起,物流运输需求不断增加,对配送效率和准确性提出了更高的要求。传统的人工配送存在人力资源成本高、工作效率低下、易出错等问题,需要寻求一种更高效、精确和可靠的配送方式。因此,引入自动驾驶车辆(AGV)进行无人配送成为一种具有潜力的解决方案.
然而,自动驾驶车辆的运营和调度过程中存在一些挑战。首先,需要实时监测和管理AGV的运输状态,以确保其安全、高效地完成任务。其次,需要根据物流运输需求信息,对AGV的行驶路径进行规划和调度,以满足不同的配送需求。最后,园区内及跨园区的无人配送需要实现车路协同,以确保AGV能够与其他交通参与者安全共享道路资源。
为了解决上述问题,控制平台可以结合AGV运输状态、物流运输需求信息和车辆的信息,对自动驾驶车辆进行运营调度和路径规划。同时,引入车路协同系统,利用车路协同感知与控制技术,通过路侧雷达、摄像头和MEC等设备对物流道路交通对象进行感知和识别,以提高交通效率和安全性。
因此,为了提升物流配送效率、降低成本并确保交通安全,引入控制平台和车路协同系统成为一个必要的需求。这些技术和系统的引入将为物流行业带来更高效、智能和可持续的无人配送解决方案,并推动物流行业向自动化和智能化方向迈进。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
自动驾驶技术:实现自动驾驶车辆的高精度定位、环境感知、路径规划和控制等关键技术。这涉及到传感器技术、计算机视觉、机器学习、决策与规划等领域的研究与应用,以确保车辆能够准确、安全地行驶。
车路协同通信:建立可靠高效的车路协同通信系统,实现车辆与路侧设施(如RSU)的实时通信,以交换车辆状态、路况信息和交通信号等关键数据。这需要解决通信协议、数据传输和处理、通信安全等问题,以确保信息的及时性、准确性和可靠性。
车路协同感知与识别:利用车辆和路侧设施的感知技术,对物流道路上的交通对象进行感知和识别,包括车辆、行人、障碍物等。这涉及到传感器的选择与布局、目标检测与跟踪、实时数据处理与融合等关键技术,以提供准确的交通环境信息。
实时路径规划与调度:基于车辆和物流运输需求信息,实时规划和调度自动驾驶车辆的行驶路径。这需要考虑交通状况、车辆性能、路线优化等因素,并进行快速的路径生成和调度决策,以最大程度地提高配送效率和准确性。
交通信号控制:通过车路协同系统实现对交通信号的实时控制,以优化交通流量和减少拥堵。这需要设计智能的交通信号控制算法,结合车辆和路况信息,实现动态的信号调度和优化。
安全保障与风险管理:在自动驾驶和车路协同系统中,安全是最重要的考虑因素。需要制定严格的安全标准和规范,确保系统的可靠性和稳定性。同时,还需要考虑潜在的安全风险,如数据安全、通信安全、系统故障等,并采取相应的安全保障和风险管理措施。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
研发周期(Time toMarket):衡量从研发项目启动到产品或技术的实际推出所需的时间。较短的研发周期可以提高竞争优势,快速满足市场需求。
成本效益(Cost-effectiveness):评估研发项目的投入和产出之间的关系。通过合理的资源配置和控制成本,实现最大化的技术价值和经济效益。
技术创新度(TechnologicalInnovation):衡量研发项目所采用的技术是否具有创新性和先进性。通过引入新的技术、解决现有技术难题或改进现有技术,推动技术的进步和发展。
技术可行性(TechnologicalFeasibility):评估研发项目的技术可行性,即所选择的技术是否能够实现预期的目标和功能。这包括技术的可靠性、稳定性和可扩展性等方面。
知识产权(IntellectualProperty):评估研发项目所获得的知识产权,如专利、商标、版权等。知识产权的保护可以保证研发成果的独特性和市场竞争力。
技术质量(TechnicalQuality):评估研发项目的技术质量和可靠性。包括代码的健壮性、系统的稳定性、性能的优化等方面。
用户满意度(UserSatisfaction):评估用户对研发项目成果的满意程度。通过用户反馈、市场反应和用户调研等方式收集用户意见,以改进产品或技术的质量和用户体验。
风险管理(Risk Management):评估研发项目中的技术风险和不确定性,并采取相应的措施进行管理和应对。包括风险识别、评估和控制等方面。
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