技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
工业油品在现代工业生产中起到了至关重要的作用,它们被广泛应用于各种机械设备的润滑和冷却。然而,随着工业化的不断推进,工业油品的使用与处理面临着一系列挑战和问题。这些问题包括油品的劣化、污染、水分乳化以及有效成分的氧化,这些因素导致工业油品在使用过程中逐渐失去其所需的性能和特性。工业油品的劣化和污染是主要的挑战之一。在机械设备的运行过程中,工业油品会受到机械磨损、高温、氧化、颗粒物等多种因素的影响,导致油品中出现杂质和污染物。这些污染物会影响机械设备的性能和寿命,甚至可能导致设备的故障。另一个问题是水分乳化,即水分进入工业油品中并形成乳状液。水分乳化会导致油品的黏度增加,减少润滑性能,同时还可能引发腐蚀、氧化等问题,从而影响机械设备的正常运行。此外,工业油品中的有效成分也可能因高温、氧化等因素而发生变化,降低其性能和稳定性,从而影响整个工业生产流程的稳定性和可靠性。针对这些问题,需要一种高效可靠的工业油品净化处理方法。上海绿展环保科技有限公司的技术研发正是在这样的背景下应运而生。通过开发工业油品净化处理设备,该公司致力于解决工业油品劣化、污染、水分乳化等问题,提高工业油品的质量和性能,延长其使用寿命,减轻企业的经济负担和环保压力。该设备的研发意义重大,它不仅有助于提高工业生产的效率和精度,还对环保方面具有积极影响。通过循环净化工业油品,减少废弃油品的处理和排放,有助于降低环境污染,改善企业的社会形象。同时,该技术也在一定程度上降低了企业的运营成本,提升了企业的竞争力。综上所述,工业油品净化处理技术的研发背景源自于工业生产中存在的油品劣化、污染、水分乳化等问题,以及企业面临的经济和环保压力。这一技术有望为工业生产提供创新解决方案,推动行业的进步和可持续发展。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
为解决工业油品劣化、污染和水分乳化等问题,上海绿展环保科技有限公司的技术研发团队致力于开发一种高效的工业油品净化处理设备。该设备将结合电加热、温度控制、过滤系统等关键技术,实现工业油品的循环净化,去除有害物质,延长使用寿命,提升工业生产效率和环保水平。
通过上述技术研发内容的实施,上海绿展环保科技有限公司旨在开发出一款能够高效、稳定、自动化地净化工业油品的设备。该设备将有效解决工业油品劣化和污染问题,提升工业生产效率,降低环保压力,为企业的可持续发展提供有力的支持。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
处理能力:设备的处理能力将达到50升/分钟,以确保能够在工业生产过程中满足大规模的工业油品净化需求。
工作电源:设备将适用于380V/50Hz的电源,以与常见的工业用电标准相匹配。
工作真空度:设备将在-0.08~-0.098Mpa的范围内保持工作真空度,以确保油品中的气体和水分能够被有效去除。
工作压力:设备的工作压力将不超过0.5Mpa,以确保设备的安全运行。
工作油温范围:设备将能够在20~80℃的范围内调节和维持油品的工作温度,以适应不同工况下的需求。
电加热功率:设备的电加热功率将达到20KW,以保证能够在较短时间内将油品加热至脱水所需温度。
总功率:设备的总功率将控制在25KW以内,以确保设备的高效和节能。
进(出)口管径:进出口管径将为DN25,以保证足够的油品流量和顺畅的运行。
外形尺寸:设备的外形尺寸将为1350mm × 1200mm × 1750mm,以确保设备可以在工业生产场地内合适地安装和运行。
重量:设备的重量将为570Kg,以保证设备的稳定性和便于搬运。
电源要求:设备需要50Hz、380V的三相五线电源供应,以满足设备的工作电源需求。根据客户现场情况,可以进行定制。
扬程:设备的扬程将不超过10m,以确保设备的流体输送效率和稳定性。
工作噪声:设备的工作噪声将不超过75dB(A),以确保设备在运行时不会对车间环境和操作人员产生过大的噪音影响。
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