技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
固体废物的“废物属性”是人的主观属性,具有相对性。在某些人眼中是固体废物的物质在另一些人眼中可能是资源;在某一地区是固体废物的物质在另外地区可能具有很高的利用价值;今天是固体废物,明天也许是资源;某一生产过程产生的固体废物,往往可以成为另一生产过程的原料。例如,厨余垃圾可以生产燃气和肥料;废纸、废塑料、废家具、废家用电器等经过回收加工后,可以循环利用;粉煤灰经过处理后可用于生产建筑材料;有些热值较高的固体废物可以作为生产过程中的燃料使用。所以,固体废物具有很强的空间和时间属性,具有相对性,也有“放错位置的资源”之称。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
需解决:公司现有产品灰硅板拥有A1级防火、防水耐潮、防爆泄爆、无霉变、不导电、抗氧化、耐酸碱、无甲醛、无辐射等相关性能特点。可以完全替代传统建材(木工板、三合板、五合板、石膏板、中纤板等),现需对该基础材料进行深加工,生产成为复合地板、无菌板。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
期望实现:由于公司的技术团队对该领域有所欠缺,期待对材料分析类相关领域的专家或者院校的加入进行研发合作。其次也期待在生产设备领域对于设备的自动化、智能化的专家或者院校的加入对公司数字经济方面的发展添砖加瓦。
解析专家署名