技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
智能断路器监控管理系統,是智能用电解决方案中一款断路器保护及控制装置。旨在解决终端配电系统断路器控制难题,尤其是在无人看守场景,实现断路器远程控制。缩短在途时间,提高检修效率,化繁为简,为您提更安全,更简洁,更智能的全新体验。电能表外置断路器采用具有短路过载保护的小型断路器为主开关,配以有微处理器的超小型智能开关,通过对电表控制信号的检測进行自动控制断路器的分闸或合闸,还可以实现欠费分闸,付费合闸的远程自动控制,具有很好的发展前景。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1.安全用电:具有过载、短路保护、负载端检测、过欠电压保护功能等功能
2.预防隐患:提前预知用电安全隐患事先排查线路故障防患于未然
3.用电可视化:可实时显示被测线路的用电数据井设定安全指标让故障跳闸有据可查
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1.节能省电:参数可调、用户可自定义遥控、灵活调配用电,节能降低用电成本
2.故障预警:短路/超限等故障实时报警至云端.井保存记录随时可以查询历史记录
3.远程监测:用户可以通过移动设备(移动电脑/手机)随时监测自己的用电情况
4.远程控制:用户可以通过移动设备(移动电脑/手机)随时监测自己的用电情况,远程发送通/断电指令
解析专家署名