技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
常饮食中的活性物质在人体的作用是营养科学领域一个值得关注和研究的主题,引起了消费者、卫生保健业、营养教育学家、食品生产者、加工者、经销商等的关注。食物的营养与人们健康密切相关。近来,由于人们日常饮食中营养物质过剩,造成了越来越多的人患上了肥胖、糖尿病等所谓的“文明病”,这些疾病的发生是由于人们摄入过量高糖类、高脂肪和高蛋白类物质,而膳食纤维类物质摄入不足的饮食习惯造成的。因此,膳食纤维对人们健康的作用也越来越受到人们的关注,它也由此成为了影响人体健康的“第七大营养因素”,所以,提高饮食健康,是食品工业和医疗健康领域最重要的任务。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
针对抗性淀粉/糊精生产技术工艺,采用生物学方法进行技术开发,并对生产提取工艺进行优化,最终形成可产业化应用的工艺包。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1、2022年6月-2023年6月,完成小试工艺验证及中试论证,小试指标高于国内领先水平; 2、2023年6月-2024年6月,完成中试工艺验证及大生产论证,中试指标高于国内领先水平; 3、2024年6月-2025年6月,完成大生产应用,形成完成工艺包,达到可产业化应用的技术成熟;产品吨单位成本低于市场同类产品500元以上。
解析专家署名