技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
针对目前黑龙江畜禽粪便好氧发酵存在的低温条件下高效降解与转化微生物资源化缺乏、生物处理工艺粗放、有机肥生产技术落后、抗生素残留及产业化困难等问题,利用微生物组学、合成生物学、发酵工程等前沿生物技术,开展寒区畜禽粪便生物处理优质菌种资源挖掘与畜禽粪便分解菌剂、减少营养损失和温室气体排放与抗生素去除的新型堆肥发酵技术、以及有机肥产品品质安全提升关键技术示范与应用,推动我省畜禽粪便生物处理及有机肥产业技术升级和发展。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1.挖掘和选育低温条件下高效分解畜禽粪便的微生物菌株,构建低温微生物复合菌系,并对关键功能基因进行解析,揭示微生物作用机理。
2.以低温微生物复合菌系为核心,优化菌剂发挥作用条件,制备低温高效畜禽粪便分解菌剂,研发菌剂规模化发酵技术,实现低温条件下畜禽粪便分解菌剂的规模化生产。
3.研发低溶氧、养分损失少、温室气体协同减排及抗生素去除的新型畜禽粪便处理技术,解析畜禽粪便低温好氧生物处理过程中微生物变化规律与作用机理、有害物质去除规律,实现技术的产业化示范。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1.获得耐15℃以下温度的菌株至少5株,构建低温复合菌系至少1个。
2.获得可以在0℃-10℃环境条件下快速启动畜禽粪便堆肥发酵的菌剂2-3个。
3.研发低溶氧温室气体协同减排和抗生素去除的新型堆肥新技术至少1套,发酵过程中溶氧量不高于5%,温室气体减排10%,抗生素去除率90%,实现技术产业化;申请相关专利2-3项。
解析专家署名