技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
针对我省马铃薯生产中食品加工品种数量不足,易感晚疫病、不耐低温贮藏等问题,开展马铃薯抗病耐低温贮藏种质创新研究,创制抗晚疫病、耐低温贮藏优异新种质,并育成食品加工马铃薯新品种。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
开展育种关键新技术研究与应用,
加快传统育种和分子辅助选择、全基因组选择、基因编辑、染色体操作、细胞工程等现代生物技术的融合,
建立现代高效专用马铃薯育种技术体系,发掘、创制马铃薯育种亟需的抗晚疫病、低还原糖优异种质资源,
为培育突破性食品加工新品种提供强有力的技术和材料支撑,
创制一批抗晚疫病、耐低温贮藏优异马铃薯新种质,
培育食品加工马铃薯新品种,
建立马铃薯新品种高产核心区和示范基地,
并进行大面积示范与推广。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1.申请功能基因与标记、基因编辑、全基因组选择、育种技术专利至少1项。
2.创制高干物质(≥25%)、耐低温贮藏(在4-7℃下贮藏60天,还原糖积累浓度≤0.4%)、抗三种及以上主要病毒病(PVX、PVY、PLRV、PVS或PVM)、抗疮痂病(≤3级)、抗晚疫病(≤5级)、高产(≥3500公斤/亩)的优异新种质8份。
3.选育优质、高产、抗病食品加工马铃薯新品种1个,干物质含量大于20%,还原糖含量低于0.3%;申请植物新品种权1个。
4.建立100亩规模以上核心区1处,至少一点实收测产,单产达到2500公斤/亩或较适应区主栽品种产量提高15%以上;建立1000亩以上示范区1处,单产较适应区主栽品种产量提高10%以上。
5.繁育脱毒种薯5000吨,其中原种1000吨,一级种薯4000吨。
6.新品种累计推广5万亩以上。
解析专家署名