技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来，我国食用植物油消费量持续增长，需求缺口不断扩大，对外依存度明显上升，供需矛盾日益突出。一直以来，油脂加工企业为了提高得油率，对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素，既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》政策，更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺，增强健康优质食用植物油供给能力，已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机，普遍存在产量较小（日处理量≤45t/d）、干饼残油率高＞10%），且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺，不仅功能单一、稳定性差，工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新，国内外大处理量榨油机均以预榨机为主，不适用于常温压榨，尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此，研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺，一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义，也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
2015年以来国家开始实施减肥增效，减少了10%左右，在减少过程中，新型肥料并未下降反而在上升。在农业中，2个肥料是农业发展大方向，一个是缓控释肥料，可以解决特别在大田下解决一次性施肥问题，减少劳动投入，二是水溶肥，和水肥一体化结合多，公司的脲醛肥料在缓控释肥中算较好肥料，在土壤中无残留。水溶肥料的应用在我国是非常广泛的，它在改善土壤性状，促进作物生长，增强作物光合作用，提高作物的产量和品质以及增强植物的抗逆性和抗病虫害能力等方面具有重要的作用，是一种生态安全的新型肥料，对于我国农业的可持续发展具有重要意义。随着有机农业和生态农业越来越受到人们的关注，社会对环境保护的日益重视，植物有机营养研究水平的不断提高以及水肥一体化技术的不断完善和发展，含氨基酸水溶肥料在未来生态农业的发展中将有着非常广阔的应用前景。
本产品一机多用，能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺，需解决：
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后，两根螺旋主轴受拉力影响较大，如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度，确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后，如何合理设计双螺旋压榨轴，榨螺、衬圈尺寸及配置，增强破碎剪切能力以及合适的压缩比，实现油料整颗粒压榨，使油料爬坡角度小，油料受阻力小，产量增大，且实现多级压榨，提高出油率，降低饼中残油，大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同，如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力，以及电流过载保护等智能化控制。
1.肥料链不容易控制，链过容易过场，比例难以控制，限制了整个肥料的使用。
2.冷水溶和热水融比例不容易选定，生产工厂缓解控制不好，但不确定的话，效果就不好。
3.目前肥料界对于不同作物量身定做相应肥料研究较少。
4.如何在肥料生产中采用精细的自动化控制过程。
a.榨油机生产能力：100～150t/d；
b.干饼残油率（一次压榨）：6.5～7.5；
c.油料入榨温度（℃）：常温；
d.节能降耗指标：＞40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制：＜9%；
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制：进料段＜90℃、压榨段＜110℃、沥干挂＜110℃、出饼段＜130℃；
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制：＜50Mpa。
1.协助企业确定肥料链长问题，找到合适的生产工艺参数。
2.冷热水比例工艺确定，协助企业有效提升肥料生产效果，节省生产成本5%。
3.协助企业开展特殊定制肥料，针对不同作物研发不同肥料，甚至能够提供准确施肥比例，提升肥料利用率至60%。
4.协助企业建立一套自动化生产线，可以准确控制比例，可以提升肥料质量。
5.协助企业融入智能化设备，可远程操作生产线。
解析专家署名
