科创中国

近年来，我国多次出现大范围的雾霾天气，以臭氧、细颗粒物（PM）等为特征的区域性大气复合污染问题日益突出。作为臭氧和有机颗粒物的重要前体物，挥发性有机物VOCs在大气化学反应过程中扮演着极其重要角色。同时，大部分的VOCs都具有较强的刺激性和毒性。2010年5月国务院办公厅首次正式从国家层面提出加强VOCs和SO、NO与看来我一起列为改善大气环境质量的优控重点污染物。

在农机制造过程中，涂装车间又是三废排放最多的环节之一， 国家于2006年发布了HJ/T293-2006汽车涂装《清洁生产标准》，从生产源头上开始控制污染物的产生。因此近年来在制造业相关法规的驱动下，减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是农机涂装技术发展的主题。

本项目针对目前大轮拖底盘涂装普遍存在的油漆利用率底、喷涂效率低、喷涂质量因人而异、污染环境、自动化程度低、管理落后等诸多问题，通过对国内外汽车涂装线及底盘涂装线的深入调研，重点研究：

如何采用绿色环保的水性漆涂料，解决对环境的污染和人身的伤害以及消防安全问题；

Ø 采用柔性高效的喷涂智能机器人进行喷涂工艺优化，解决喷涂质量因人而异，浪费涂料的问题；

Ø 研究适合大批量底盘涂装的高效的集中供漆喷涂系统，解决喷涂效率低，提高输调漆效率和质量；

Ø 研究节能的前处理涂装工艺和烘干工艺及设备，解决废水排放量大和烘干室耗能大等问题；

Ø 研究变频节能控制技术，解决大型风机水泵耗能大的问题；

Ø 研究数字化控制与物联网RFID自动识别技术与制造执行系统MES的融合，实现零件质量追溯和涂装生产监控管理。

通过以上的集成与应用研究，自行设计、开发并已形成自主知识产权的国产化大轮拖底盘涂装工艺及生产线。

本项目属机械制造装备领域，由中国一拖集团有限公司工艺材料研究所研究、设计、制造总承包。

本项目研究开发充分体现了节能、环保、智能、柔性等先进理念，提升了我国大轮拖底盘的涂装工艺水平及工程配套技术，满足了大轮拖产品升级换代对主关键品质的需求，国内首创的环保、柔性高效智能的大轮拖底盘机器人自动喷涂系统及水性漆涂装工艺装备达到国际先进水平。

1) 绿色环保：水性漆VOCs含量降低约80%，涂装VOCs污染物指标达到国际清洁生产标准；

2) 智能高效：自动识别工件喷涂，上漆率提高15～20%；

3) 品质提升：涂层均匀、美观、致密；耐盐雾性从96h提高到240h；

4) 柔性好：积放与柔性吊具集成，机器人高精度定位，实现工艺排空及缓存，满足四大系列1000多品种底盘混线柔性涂装；

5) 智能管控：实现工件自动识别与跟踪监控、生产统计分析等精细化管理；

6) 节能显著：使用精确、节能的控制技术，节能30%；小流量预冲洗及逆向补水技术，节水20%；烘干炉无热桥结构，节能10～20%。

该项目自2011年3月验收以来，已涂装约20万台拖拉机底盘，并推广应用到其他三条涂装线上，新增销售额200亿元、新增利润20亿元、新增税收50亿元，节支800多万元，创造了可观的经济效益。