技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
近几年,需求越来越多,选择胰高血糖素受体的胞外区蛋白(GCGR-ECD)开发其抗体抑制剂,现已初步完成抗GCGR-ECD的纳米抗体制备,由于缺少后期制备方式检测的技术支持,产品和服务遇到一定程度的技术瓶颈,发展受到一定的制约。 胰高血糖素受体(Glucagon receptor,GCGR)是一种主要存在于肝细胞上的G蛋白偶联受体,该受体与胰高血糖素激素结合,可促进肝细胞分解糖原,使血糖上升。胰高血糖素在正常生理状态下还可治疗低血糖症,因此胰高血糖素受体药物是治疗糖尿病、肥胖和低血糖症的重要靶点。选择胰高血糖素受体的胞外区蛋白(GCGR-ECD)开发其抗体抑制剂,现已初步完成抗GCGR-ECD的纳米抗体制备,由于缺少后期制备方式检测的技术支持,产品和服务遇到一定程度的技术瓶颈,发展受到一定的制约。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
本产品需要解决的难题:
1.需要解决由于缺乏后期制备方式检测的技术支持,胰高血糖素受体的胞外区蛋白(GCGR-ECD)开发其抗体抑制剂中的抗GCGR-ECD的纳米抗体制备技术还有很长的路要走。
2.需要解决公司亟需相关行业领域内的高等院校或科研院所等专业力量给予技术支持,以顺利实现抗GCGR-ECD的纳米抗体后期制备方式检测。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1.期望可以对接广州生物医药与健康研究院、深圳先进技术研究院等科研院所,通过科研院所的专业力量支持,
2.要实现提供抗GCGR-ECD的纳米抗体后期制备方式检测的技术支持保障,解决该领域技术难题,攻克难关,实现企业效益最大化。
公司选择胰高血糖素受体的胞外区蛋白(GCGR-ECD)开发其抗体抑制剂。现已初步完成抗GCGR-ECD的纳米抗体制备。
解析专家署名