技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
近年来,数字传输方式在频谱利用率和抗干扰方面就有非常大的优势,已经逐渐成为通信领域最重要的传输方式之一,尤其是在当前通信和雷达系统中,一个重要的发展趋势是需要更高的信息带宽以及准确地检定宽带信号的相位和幅度。矢量信号分析技术对通信以及相关领域的技术发展具有非常重要的作用,目前对数字调制信号分析以及矢量信号分析软件需求迫切。
目前,矢量信号分析仪,频谱仪和示波器等仪器往往又各有局限性。矢量信号分析软件的出现可以把这些仪器的功能结合起来,可以明显提高工作效率。例如泰克公司的SignalVu-PC矢量信号分析软件,是德公司的PathWave矢量信号分析软件(89600VSA)。目前,由于集成电路工艺水平以及算法理论研究方面,我国在矢量信号分析方面相比国外还有较大差距,国内中高端矢量信号分析仪器均采购国外厂商。在矢量信号分析软件方面也有非常大的差距。目前虽然可以采购国外软件,但是国外公司这些矢量信号分析软件价格昂贵,使用受限,所以开发自主可控的矢量信号分析软件是必要的。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
研究矢量信号分析软件,在不同数字信号采集平台上实现矢量信号分析的基本功能,满足不同信号测试需求目标:
1.对于各个具体测量输出项软件实现相应计算流程,MATLAB或C代码;
2.能够按照指定调制方式和预设参数解调和分析射频信号数据文件,或直接分析基带IQ信号数据文件。
3.除EVM对时间、幅度误差与时间关系、相位误差与时间关系、星座图需要用图形显示,符号表需用表格显示之外,其余测量结果都是数字+单位,按每次分析长度输出一次即可。
4.作为整个矢量信号分析软件的算法组成部分,典型通信信号调制参数分析算法软件形式可以是各个单独的功能模块。
5.同样的数据文件,用SignalVu-PC或者89600VSA再分析得出与以上一样的测量输出项,对比结果,误差应在±10%以内,如超出则应继续修改算法,直至达到误差要求。这也是软件功能测试要求。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
a.通用数字调制分析,支持2ASK、2FSK、GMSK、BPSK、QPSK、8PSK、16QAM等调制方式;
b.单次分析长度最多80000个采样点;
c.符号速率范围为1kS/s ~ 80MS/s,滚降因子0.001~1,0.001步进;
d. 测量滤波器类型支持根升余弦,升余弦,高斯,矩形,半正弦,无,用户定义;参考滤波器类型支持升余弦,高斯,矩形,无,用户定义;
e.支持线性均衡器、判决反馈均衡器等
f.测量输出包括:误差矢量幅度 (EVM)(RMS、峰值、EVM 对时间)、
调制误差比 (MER)、幅度误差(RMS、峰值、幅度误差与时间关系)、
相位误差(RMS、峰值、相位误差与时间关系)、原点偏置、频率误差、增益失衡、正交误差、Rho、星座图、符号表。
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