需求解析

技术需求基本信息

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技术研发指南

自从改革开放以来,经过30多年的发展,我国医疗器械产业已经具备了一定的规模,生产企业数量众多,产品种类齐全,表面上呈现出了一片生机勃勃的现象,但仔细研究后发现,当下我国医疗器械行业还面临着很大的不足和挑战,总结起来,主要表现在以下两个方面:(1)虽然企业数量 众多但企业整体规模较小,集约化程度较低,基本不具备研发创新实力;(2)虽然产品种类齐全且有层出不穷之势,但大多以老产品重新注册为主,并且产品大多集中在中低端,技术含量非常低,基本不具备品牌竞争力。

目前在国内市场销售的医疗器械品牌中,无论是在销售额还是在影响力等各个方面都摇摇领先的依旧是GE通用医疗、西门子医疗和飞利浦医疗3家国际巨头公司,近年来国内品牌中也涌现出了一大批后起之秀,在销售量和产品链方面逐步地完成 了布局,并在国民心中占据了一定的影响力,例如:深圳的迈瑞、山东新华医疗、江苏鱼跃医疗和上海强生医疗等公司。

首先,传统的医疗设备生产企业通常规模较小,没有足够的资金投入到新产品的研发上,行业集中度低;并且企业之间的恶性竞争激烈,生产企业缺乏可靠性管理经验。医疗设备不像其他电子产品,总体需求量没那么大,可供研究的样本本身就匮乏。其次,医疗器械涉及的学科较多,运用知识广泛。医疗器械的开发、研究人员既要懂机械材料力学、电气控制和电子通信技术,又要了解临床医学,而大部分高校的人才培养体系难以提供可满足要求的复合型技术人才,有经验且产品开发效率的研发人员更是严重地短缺。而且,我国的大部分医疗器械企业属于中小企业难以吸引、留住优秀人才。最后,医疗器械对可靠性有着比其他任何产品都要高的要求,由于医疗器械关系到患者的生命安全,因而其对安全性和有效性都有着极高的要求。医疗器械的应用事关公众健康与生命安全,事关民生与社会和谐,除了产品本身的技术要求以外,其一旦出现重大事故,医疗器械企业还可能会背负社会道德、社会舆论的压力。长期以来,我国国产医疗器械产品的特点就是质量不稳定、失效率高并且可靠度低,究其原因就是缺乏对产品可靠性的重视和研究。并且,随着产品越来越朝着精尖化、集成化的方向发展,任何一个小环节出现问题都有可能导致产品失效,因此必须用可靠性技术来对其质量予以保证。

医疗器械的研发内容大体可以分为两类,第一类是根据医院的具体需求,开发医院所需要的产品;第二类是面向市场的需求,开发一款产品,针对具体的患者群体,等推向市场后,再根据客户(医护人员、患者等)的需求可能做一些调整。当您面向市场开发产品,在先期产品质量策划时,是没有客户参与,建议由内部销售市场部门、注册部门充当客户,确定顾客要求(产品、过程、物流等要求)输出质量计划/产品需求规范(策划的输出应形成文件),直至项目完成。后续有具体客户需求时,可在原有的产品上有具体的要求或变化,那么可以做一个设计变更管理或范围较小的用户需求变更。

ISO9000和ISO13485质量管理体系将产品设计和开发分为了五个阶段:设计和开发的策划、设计和开发输入、设计和开发输出、设计和开发控制(验证、确认和评审)、以及设计和开发更改,对于第二方和第三方来说,其中没有涉及产品和过程的设计和开发,从输入直接到输出,是个黑盒过程。但在企业开发产品过程中产品和过程的设计和开发必不可少。实际过程包括设计开发的策划和输入、产品和过程的设计开发,产品和过程验证确认、设计和开发的输出、产品和过程的改进。

企业研发部门应策划产品实现以确保在质量管理体系下实现的医疗器械如预期的安全和有效。作为质量管理体系的一部分,产品实现活动对医疗器械的安全性和有效性有直接的影响。产品实现的策划输出文档为质量计划(Quality Plan),目的是让企业清楚的了解在产品实现活动中的过程和需求。策划的输出也将明确建立质量目标、过程、文件(包括记录)及资源需求的职责。

设计开发策划是为确保设计和开发过程得到适当控制并且医疗器械的质量目标得以满足,对设计和开发进行策划。强调设计开发策划在设计和开发过程中的重要性,以及将设计开发阶段和过程元素形成文件的要求。设计开发策划必须与产品实现过程的策划、设计和开发的控制保持一致。设计开发策划输出文档为设计开发计划书(Design and development plan),也可以是项目计划书/任务书等,设计和开发计划需要明确使用的评审、验证和确认的方法,包括谁来完成、如何完成以及需要保留哪些文件和记录。设计和开发计划中应包含下列要素:

(1)设计和开发活动的性质、持续时间和复杂程度;包括设计和开发项目的目标的描述(如将要设计什么),市场对该产品的需求情况(至少是广泛初步的估计);

(2)所需的过程阶段,每一阶段预期的输出结果(交付和记录),主要阶段性任务的计划安排可满足整个项目的规定时限,包括适用的设计和开发评审;

(3)所需的设计和开发验证、确认和设计转换活动;设计开发验证或确认的方法及时机,确保设计和开发输出至设计和开发输入的可追溯性;

(5)产品和服务的设计和开发所需的内部、外部资源;参与人员的能力,确保设计和开发过程可以按照策划方案实施。应确保有设计职责的人员有能力实现设计要求,并熟悉应用工具和技术。适用的工具和技术应得到组织的识别。

(6)设计和开发过程参与人员之间接口的控制需求,包括与供方和服务的接口;

(7)顾客及使用者参与设计和开发过程的需求;

(8)对后续产品和服务提供的要求;

(9)顾客和其他有关相关方期望的对设计和开发过程的控制水平;

(10)证实已经满足设计和开发要求所需的成文信息,适用于设计和开发控制的质量管理体系文件、程序和形成的记录的描述。

第二阶段是设计开发输入阶段(PDCA环的Do),也就是项目定义阶段,包括产品设计输入和制造过程设计输入,该阶段的工作任务是掌握客户的具体需求,或通过调查市场需求,确定产品开发的方向,确定产品需求规范,对产品进行概念设计,输出初始的工艺/过程流程图、初始BOM、初始的产品技术要求(质量特性清单),A版。

设计和开发输入主要体现为产品的要求、规范和/或与产品预期用途、结构、组成,包含的要素以及其他的设计特征等有关产品规范的描述,一般以产品需求规范形式进行输出。设计和开发输入应规定至必要的程度以确保设计活动能有效的开展,并为设计决策、设计验证和设计确认提供统一的基础。应安排组织相关人员对设计和开发输入的充分性与适宜性进行评审,确保设计开发输入考虑全面、符合组织发展要求,设计开发输入需经过批准。

设计开发输入的产品要求宜清楚、完整、不得前后矛盾,并能够通过提供客观证据验证规定要求得以满足。适当时,设计输入需要能够被验证和确认,设计输入宜易于定期更新,随着设计过程即将完成,确定的设计和开发输入宜是最终的、最新的参考文件。

第三阶段是设计开发阶段(PDCA环的Do),该阶段包括产品开发阶段和过程开发阶段,产品开发阶段阶段的工作任务是对产品进行详细设计,输出产品图纸、BOM物料清单、采购/生产/检验技术规范、产品技术要求(产品特性清单)等,并对产品进行设计评审、设计验证,样件提交给公司管理层,对原型样件的确认,这时完成设计冻结,发布B版图纸及技术规范。在这个阶段末期,可以提出量产设备、工装、检具与量具的开发计划。过程开发阶段的工作任务是对工艺过程进行详细设计,输出工艺过程流程图、控制计划、工艺参数、产品与过程特殊特性清单、作业指导书及检验指导书,并对设备、工装、检具与量具进行验收,运用正式工装制作工程样件,对产品进行过程验证,样件提交给公司管理层,对工程样件的确认,这时完成过程设计冻结,发布C版图纸及过程规范。在这个阶段末期,可以提出试生产准备、试生产及量产人员的培训。

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