技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
聚烯烃无卤阻燃剂、特殊聚烯烃阻燃剂主要用于电缆、电线和建筑材料的结构构件中。预计到2024年,全球建筑业规模将超过11万亿美元,年复合增长率中中国、印度和美国将占全球增长的近50%。在应用类型方面,聚烯烃在无卤阻燃剂市场占据主导地位。聚烯烃是应用最广泛的高分子材料,在各行各业有着广泛的应用,极大地提高了其需求量。聚烯烃在电线电缆、屋面、汽车的广泛应用,有望带动无卤阻燃剂市场的发展。聚乙烯和聚丙烯也具有防火性能。因此,这些聚合物广泛应用于包装、电路板
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
以煤制乙二醇中间产品草酸二甲酯为原料,开发经酯交换法生产草酸二乙酯的绿色合成工艺路线,完成酯交换法新工艺路线的固体催化剂的研发,最终开发出具有自主知识产权和核心竞争力的全新酯交换路径合成草酸烷基酯的绿色合成新技术。
需要解决的技术难题是:需要一种聚烯烃无卤阻燃剂、特殊聚烯烃的改性方法,能够增强这些聚合物的耐火性能。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
通过本项目实施,天业集团现代煤化工“一头多尾”多联产发展模式初步形成,有利于推动煤化工品质化、多元化、绿色化进程,提升兵团煤化工产业核心竞争力,带动区域技术进步及经济发展,最终实现高质量可持续发展目标。
1. 完成人才队伍建设,为师市和企业培养专业的技术人才。
2. 开发烷基酯绿色合成新技术,解决现有工艺高耗能、高污染等问题。
能够增强聚烯烃无卤阻燃剂、特殊聚烯烃这些聚合物的耐火性能,技术能够大范围推广应用,拥有自己的技术专利权。
解析专家署名